Med den raske utviklingen av billettvekt, personalisering og elektrifisering, er laserbehandling mye brukt av store bilprodusenter og oppstrømsleverandører av deler. På grunn av den kontinuerlige berikelsen av laserprosess og automasjonsintegrasjon, har bilindustrien blitt et av feltene med flest bruksområder for laserbehandling. Europa og USA og andre industrielt utviklede regioner, 50 % -70 % av bildelene er produsert ved hjelp av laserbehandlingsteknologi. Kinas bilindustri er enorm, industrikjeden er komplett, etterspørselen etter laserteknologi er enorm. Denne artikkelen vil fokusere på anvendelsen av 3D dynamisk fokuseringsteknologi i bilindustrien.
Lasermerking av overdimensjonerte komplekse arbeidsstykker:
Merking i bilindustrien på et bredt spekter av bruksområder, fra karosseriramme, hjul og dekk, seter i kontrollen, rattdashbord, innvendige og utvendige ornamenter, etc., har alle figuren av lasermerking. Lasermerking kan realisere hele bilen og deler av sporbarheten og innvendige og utvendige deler av personlig mønstergravering, rik bilindustridesign og andre roller.
Tidlig 2D-galvanometer pluss feltspeillaserutstyr, behandlingsområde til liten flate, hovedsakelig plan, slik som knapper, instrumentpaneler og andre små ikoner. 3D-laserprosessen er gjennom bruk av laser og 3D dynamisk fokuseringsteknologi, tredimensjonal stor overflateoverflate på arbeidsstykkets overflate justerer øyeblikkelig fokuset til laserpunktet, for å oppnå hele komplekse komponentene i en engangs fullstendig etsning, og reduserer skjøting for å oppnå høyere behandlingseffektivitet, men også for å gjøre utstyrsstrukturen enklere, integrert og praktisk. Enkel, praktisk integrasjon.
Storformat laserskjæring:
I bilproduksjon, lær, tekstiler, plast og andre materialer et stort antall 3D laserskjæringsprosessen, for eksempel bilsetepute stoffer, airbag klut, sprøytestøpte deler, for eksempel kutting av vann munn, etc. 3D storformat dø -skjæreteknologi har prosesseringsfleksibilitet og høyeffektive funksjoner, sammenlignet med tradisjonell mekanisk filmskjæring, har følgende egenskaper:
- 3D laserskjæring i møte med en rekke filmskjæringsbehov, uten bruk av skjæreformer for stansebehandling, kan skjæregrafikk endres etter ønske i laserprogramvaren. Derfor forbedrer det utnyttelsesgraden av materialer betydelig og reduserer kostnadene og tiden for produksjon av skjæreformer.
- Høy behandlingseffektivitet. Skanning skanning skjæring, skannehastighet, god dynamisk ytelse, i samlebåndet med høyhastighets skjæresystem som brukes i store mengder.
- Større rekkevidde og finere skjæring. Utstyrt med dynamisk fokuseringssystem 3D-laser, ved hjelp av frontfokusmodus, kan realisere et større arbeidsområde og overflatebehandling, mens mindre fokuseringspunkt, energitettheten er høyere, skjæreprosessens termiske effekt er mindre, skjærekanten burr og termisk smelting fenomenet er mindre.
Automatisert storformatformede deler laserrensing og graving
Laserrensing og graving brukes begge til å utføre overflatebehandling av arbeidsstykket for å gi passende overflatekrav for senere prosesser.
Laserrengjøring brukes hovedsakelig til å fjerne forurensninger som olje på overflaten av arbeidsstykket eller malingslaget, beskyttende film. Slik som fjerning av overflatemaling på hjul: Vanlige tofargede hjul av aluminiumslegering til biler må gå gjennom "forproduksjonsprosessen" → "sliping" → "pulverlakkering" → "sprøyting av fargemaling" → "sliping" → "spray lakk" og andre prosesser, erstatter 3D laserrengjøring hovedsakelig slipeprosessen etter maling for å rydde opp i malingen på hjulnavets formede overflate. Tradisjonell mekanisk sliping (kvern, pneumatisk slipehode), slipehodeforbruk, personell arbeidsmiljø. Laserrens uten forbruksvarer, ingen kontakt, slipeprosess uten personell, høy effektivitet.
Rollen til lasergraving er å danne en mikro-grop på overflaten av arbeidsstykket, øke ruheten, for senere maling, lim eller sveiseprosess for å øke vedheft, er 3D lasergraving hovedsakelig behandlet formede arbeidsstykker, ingen behov for skjøting , god konsistens. For eksempel dekkplate liming posisjon grossing søknad.
Ved å laste det dynamiske fokuseringssystemet til 3D-laseren, kan det stilles inn på forhånd i kontrollprogramvaren på arbeidsstykkemodellen for å stille inn de riktige parametrene, for å oppnå en engangs, jevnt formet buet arbeidsstykkerengjøring eller pelsbehandling, hele prosessen med høy effektivitet, god konsistens, lett å realisere automatisert produksjon.
Lasersveising
Tidlig i billampesveising er friksjonssveising, varmeplatesveising mer vanlig. Med vertsfabrikken på lampen sveiseeffekt krav, samt lampe form design har en tendens til å være diversifisert og kompleks. I en rekke sveiseteknologi effekt sammenligning, plast laser skanning sveising for å sveise vakker, fleksibel sveising, styrke og andre egenskaper av lampen sveiseteknologi i "potensielle lager". Derfor samsvarer laserskanningssveising med utviklingstrenden, blir en av retningene til lampesveiseprosessen.
Utseendet til lampens diversifisering og kompleksiteten til formen, noe som gir en større utfordring til den tradisjonelle 2D laserskanningssveisingen. 3D dynamisk fokuseringsteknologi gjennom programvaren inn i lampemodellen, bruk av dynamisk fokuseringssystem for å kontrollere laseren, kan være en engangsberøringsfri skanning av overflaten av den komplekse lampen sveisebehandling. Samtidig er det dynamiske fokuseringssystemet i stand til å utføre en større overflate uten sveising. Mye brukt i formet kompleks form, gjennom de overdimensjonerte baklysene og andre stiler av billys.
Laseravlastning, dyp gravering
Laseravlastningsprosess, ofte brukt i bilproduksjon av støpeformer, for eksempel sylinderblokker og hjul og andre overflater på modellen, produksjonsdato og annen informasjon gravert i formen gravert med en viss dybde av tekst eller strekkode, støping i støpingen overflaten for å forlate det tilsvarende innholdet. Maskinverktøy behandler liten tekst og grafikk vanskelig, laser 3D-relief dekker enkelt etterspørselen. Laser 3D relief prosess direkte i programvaren importere tredimensjonal digital modellering, gjennom dynamisk fokusering system for å kontrollere laser subtraktive prosessering, for å oppnå lettelse font og avfasing og andre effekter. Laserbehandlingsnøyaktighet og effektivitet, ingen gjenværende mekanisk stress, kan realisere den mindre størrelsen på mikrogravering, etc., innen presisjonsbehandling fortsetter å utvikle seg.
