Etter lang tids bruk av bil, vil delene samle seg støv, rust, olje og så videre. Hvis bildelene er for skitne, vil det føre til dårlig filtrerings- og renseeffekt, og for mange urenheter inn i oljesylinderen, forverre slitasjen på maskindelene, og øke muligheten for feil. For sikker drift av bilen, må bilhjul, bremseklosser, bremseskiver, panser osv. som en viktig del av bilen regelmessig inspiseres og repareres for å sikre at en rekke arbeidsstykker, deler av renslighet av overhalingsprosessen er viktig arbeid.
Myriad laser rettet utviklingen av laserrensemaskin, kan være alle typer trommel- og skivebremseklosser (sko) og clutchmontering, trene syntetiske bremsefliser og andre store friksjonsmaterialer for rengjøring, for spesifikke tetningsmaterialer, for eksempel keramiske deler, metall pakninger og så videre har også en god ytelse. Rengjøringsbredde på en meter, kan rense flere prøver samtidig; justerbar hastighet, kan tilpasses hastigheten på produksjonslinjen, forkorte produksjonskoblingen, redusere arbeidstiden; produksjonsprosessen trenger bare å koble til elektrisitet, ingen andre forbruksvarer. Den kan erstatte den originale sandblåsings- eller stålbørstemaskinen og andre rengjøringsprosesser.
I produksjonsprosessen av bremseklosser, etter flat motor og før plastsprøyting, er det nødvendig å rengjøre de motsatte klossene, som har en større effekt og et bredere spekter, og er typisk. Derfor tar vi applikasjonen for rengjøring av bremseklosser som et eksempel for å sammenligne fordelene og ulempene med stålbørste, sandblåsing og laserrengjøring:
Rengjøringseffektivitet: stålbørsteutstyr i rengjøring av bremseklosser kan ikke rengjøres etter sliping av overflaten av gjenværende lim, noe som resulterer i at neste sprøyteprosess vil produsere pockmarks, effekten er utilfredsstillende. Sandblåsingsutstyr og laserrengjøring kan fullstendig rense overflaterester etter flatslipeprosess, sandblåsingsrensehastighet raskere enn laserrengjøring, men hvis du vurderer flatsliping fremover og plastsprøyteherdeprosessen etter hele produksjonslinjens produksjonstid, er sandblåsingsrensehastighet overflødig , laserrengjøring, selv om det er tregere, men kan også tilpasses hastigheten på produksjonslinjen.
Energiforbruk størrelse: stålbørste maskin energiforbruk i 8KW / H eller så, i de tre rangerte andre. Det største energiforbruket er sandblåsing prosessen, det totale energiforbruket på 70KW / H. Dette er fordi selv om sandblåsemaskinen selv sandblåsing, gå, svinge de tre motorens energiforbruk på 15KW / H eller så, men luftkompressoren for timen er energiforbruket så høyt som 55KW, så det anses å være energikrevende husholdninger. Det totale energiforbruket til laserrenseutstyret vårt er kun 7KW/H, som er en tidel av sandblåseutstyret, og energiforbruket er det minste blant de tre.
Økonomi og miljøvern: når det gjelder rimelighet, må sandblåseutstyr forbruke 5 kg kvartssand per time som forbruksmateriale, jo lenger bruk av forbruksvarer, jo mer forbruksvarer kreves, med gradvis forbedring av nasjonale miljøvernkrav, noen lokale regjeringer har blitt inkludert i sandvasker miljøvennlige substandard typer. Stålbørsteutstyret og laserrengjøring trenger bare å koble til strømmen, laserrengjøring på grunn av automatiserte operasjoner sammenlignet med sandblåsing og stålbørste kan også spare 1-2 arbeidskraft; fra perspektivet til miljøvern og lavkarbon, laserrensing av ingen forsyninger, ingen utslipp, energiforbruk, ingen støy, men også mest i tråd med kravene til lavkarbon miljøvern i de tre enhetene.
