Fiberlaser har fordelene med god strålekvalitet, høy energitetthet, høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, god varmespredning, kompakt struktur, vedlikeholdsfri, fleksibel overføring, etc., som har blitt hovedretningen for utviklingen av laserteknologi og hovedkraften til applikasjonen. Den totale elektro-optiske effektiviteten til fiberlaser er 30 prosent ~35 prosent, og mesteparten av energien spres i form av varme.
Derfor bestemmer temperaturkontrollen under laserarbeidsprosessen direkte kvaliteten og levetiden til laseren. Tradisjonelle metoder for måling av kontakttemperatur kan skade strukturen til laserkroppen, mens enkeltpunkts berøringsfri temperaturmålingsmetoder ikke kan fange fibertemperaturen nøyaktig. Bruken av infrarød termografi for å detektere temperaturen på fiberen under produksjon av fiberlasere, spesielt ved fiberfusjonsspleising, kan sterkt sikre utvikling og kvalitetskontroll av fiberoptiske produkter. Temperaturmåling av pumpekilder, kombinatorer, pigtails etc. under produksjonstesting for å sikre produktkvalitet.
Ved bruksenden av den infrarøde termiske bildebehandlingen kan temperaturmåling også være i lasersveising, laserkledning og andre scenarier for temperaturmåling.
Infrarødt termisk bildekamera brukt i fiberlaserdeteksjon av de unike fordelene:
- Temperaturmåling av infrarødt termisk bildekamera har en lang avstand, berøringsfri, temperaturmålingskarakteristikk for stort område.
- Profesjonell programvare for temperaturmåling, fritt til å velge overvåkingstemperaturområdet, oppnår og registrerer automatisk det høyeste temperaturpunktet for å forbedre effektiviteten til testen.
- Kan angi temperaturterskel, fastpunktsprøvetaking, flere temperaturmålinger, automatisk datainnsamling og kurvegenerering.
- Støtt ulike former for overtemperaturalarm, bestemme automatisk unormaliteten i henhold til den innstilte verdien, og generer automatisk datarapporter.
- Støtt sekundær utvikling og tekniske tjenester, gi multi-plattform SDK, enkel å integrere og utvikle automasjonsutstyr.
Infrarøde applikasjoner
Kvalitetsovervåking av fiberoptisk fusjonsskjøtepunkt
I produksjonsprosessen av høyeffektfiberlasere kan det forekomme optiske diskontinuiteter og defekter av en viss størrelse ved fiberfusjonsleddene, og alvorlige defekter vil føre til unormal oppvarming ved fiberfusjonsleddene, noe som vil forårsake skade på laseren eller brannskader. ut hot spots. Derfor er temperaturovervåking av fiberfusjonsskjøter en viktig del av fiberlaserproduksjonsprosessen. Bruken av infrarøde kameraer kan oppnå temperaturovervåking av fiberfusjonsfuger, for å avgjøre om kvaliteten på de målte fiberfusjonsskjøtene er kvalifisert, og forbedre produktkvaliteten.
Bruken av on-line infrarøde kameraer integrert i automatisert utstyr muliggjør stabil og rask testing av fibertemperaturen og forbedrer produksjonseffektiviteten.
LD pumpekilde
En enkelt LD-brikke-utgangslasereffekt er begrenset. Pumping vil være mer enn én LD-brikke pakket sammen for å øke utgangseffekten. Pumping genererer mye varme, så temperaturen påvirker direkte bølgelengden til laserutgangen fra brikken. Bruken av infrarødt termisk bildekamera for hver pumpe innkommende kvalitetsinspeksjon, returnerte ukvalifiserte pumper for å sikre kvaliteten på laseren.
Deteksjon av kombinertemperatur
Strålekombinatorens rolle er å kombinere N-pumpelaseren til en laser, for å oppnå laserutgang med høy effekt. Bruken av infrarød termografi for arbeidstemperatur test, kan være på stråledeleren fungerer riktig for å avgjøre om å forbedre produktkvaliteten.
Lasersveisemaskin
På grunn av den høye temperaturen ved lasersveising må det infrarøde kameraet som brukes kunne måle svært høye temperaturer, men krever også et bredt temperaturområde. Vårt infrarøde termiske bildeinstruments temperaturmåleområde -20 ~ 1600 grader, kan møte sveiseprosessens temperaturområde.
Siden oppvarmingsprosessen og hele sveiseprosessen er relativt rask, er det viktig å bruke et høyhastighets infrarødt kamera med høy bildefrekvens. Bruk et in-line infrarødt kamera med en bildefrekvens på 50Hz/100Hz, som raskt kan fange opp temperaturendringer. På grunn av det spesielle miljøet for lasersveising, må møte folk borte fra sveisestedet, kan bruken av infrarødt termisk bildekamera realiseres online sanntids bakgrunnsoperasjoner.
Infrarød termisk avbildning er deteksjon av langbølget infrarød (8-14 μm bølgelengde) for avbildning og temperaturmåling, uten påvirkning fra laserlyskilden.
- Laserkledning smeltebassengtemperaturmåling
Laserbekledning smeltebassengtemperaturen endres raskt, smeltebassengområdet er lite, bruk av termisk bildetemperaturmåling kan nøyaktig fange opp temperaturendringene og fordelingen av smeltebassengets temperaturfelt. Infrarød termografi kan brukes til å teste smeltebassengtemperaturer på opptil 2000 grader.
On-line infrarød termisk termometer - Funksjonelle funksjoner
Ultrahøyt responsområde
Ved å ta i bruk segmentert temperaturmålingsparameterjustering, er temperaturmålingsområdet valgfritt, og dekker -20 grader ~ 1600 grader, innenfor området for normal temperaturmåling, temperaturmålingsnøyaktighet på opptil ± 2 prosent, utenfor området kan også være normalt bildebehandling.
- Vedta design med høy bildefrekvens
Kan observere raskt bevegelige mål, konvensjonelle produkters bildefrekvens 25Hz/50Hz, spesielle applikasjonsscenarier og 100Hz høyhastighets infrarøde bildetemperaturmålingsprodukter.
- Bruk ikke-termalisert linse med høy transmittans
Frontstykket er belagt med karbonfilm, som kan spille en viss rolle i beskyttelsen uten å legge til germaniumvindu, og det er også et beskyttelsesdeksel av germanium med høy transmittanse tilgjengelig for valgfri bruk for å tilpasse seg en rekke tøffe brukssteder.
- Gigabit nettverksdesign nettverkskabeloverføring
Både for å sikre langdistanseoverføring og sikre påliteligheten av overføring, men lar også folk holde seg borte fra scenemiljøet.
- Send ut full kodestrøm tapsfri 16Bit temperaturdata.
Gi klientprogramvare og SDK-utviklingssett, enkelt for kunder å utføre sekundær utvikling og systemintegrasjon, fullstendig tilpasset temperaturanalyse av det målte målet.
