Laser rengjøringsmaskin
Jern- og stålindustrien er en viktig grunnleggende for nasjonal økonomisk utvikling, med utvidelsen av utviklingsskalaen til jern- og stålindustrien, blir stål og dens derivater industrikonkurransen mer og mer intens, det store flertallet av bedrifter vil fokusere på å snu å redusere forbruket, redusere kostnader, øke varianter, forbedre kvaliteten på produksjonen samt miljøvern og andre aspekter av det grønne. Laserrengjøring som en ny type grønn rengjøring, dens mangfold og tilpasningsevne sammenlignet med den tradisjonelle renseprosessen ved påføring av stål har enestående fordeler.
Mangfold av laserrensing
Laserrengjøring bruker pulserende laserstråler med høy energi for å bestråle overflaten av arbeidsstykket, slik at fremmedlegemer på overflaten av forskjellige materialer med basismaterialet (forskjellige stoffer med basismaterialet) gjennomgår øyeblikkelig fordampning eller ekspansjon og stripping, under fjerningen av fremmedlegemer samtidig, men beskytter også underlaget mot slitasje. Nå inkluderer flere bruksområder laser rustfjerning av ståloverflater, fjerning av olje, fjerning av maling, fjerning av belegg, fjerning av oksiderte lag.
Tilpasningsevne for laserrengjøring
Laserrengjøring kan brukes på en rekke materialer, stål, aluminium, ikke-jernholdige metaller, keramiske isolatorer, glass, stein, etc. Spesielt er det mest brukt på stål og dets derivater, spesielt i industrielle applikasjoner.
Laserrens av plate og stripe før sveising
Laserrensemaskin kan integreres med CNC-maskinverktøy eller roboter, implementering av fjernkontrollrengjøring, kan realisere automatisering av utstyret, dannelse av produktlinjedrift, intelligent drift. Produksjonslinjelaserrensing i stålverket brukes hovedsakelig til stripeoverflater i tillegg til belegget, som siste prosess før sveising. Forsveising laserrengjøring kan erstatte den tradisjonelle sveisemetoden for sliping og sandblåsing, samtidig som dannelsen av porøsitet og defekter i sveisen reduseres for å sikre kvaliteten på sveisen.
Laserrengjøring før sveising
Laserrengjøring i produksjonslinjen brukes også til laserrengjøring etter sveising. Sveiseprosessens varmebehandling vil føre til oksidasjon ved grensesnittet, dannelsen av oksidlag, rettidig rensing av oksid etter sveising, slagghud, sprut, etc., bidrar til observasjon av sveisefeil etter sveising og sondering, og rettidig påvisning av overflatedefekter og bli eliminert, reparasjon, for å sikre at overflatekvaliteten på produktet. Laserrengjøring etter sveising kan erstatte de farlige kjemiske rensemetodene, og bruke samme produksjonslinje umiddelbart etter sveising for å rengjøre rustfritt stål, effektivt forbedre produksjonseffektiviteten.
Profilstål renovering anti-korrosjon behandling
Påføring av et anti-korrosjonsbelegg på overflaten av profilstålrøret er den mest effektive måten å forhindre korrosjon av stålkonstruksjonen. Før du påfører den første primeren, er det nødvendig å fjerne støv, oljeflekker og andre urenheter på overflaten, og grundig fjerne overflatens rustflekker, gjenværende oksidert hud, gammel maling og rester, for å sikre at overflaten er ryddet opp. bør belegges umiddelbart for å unngå sekundær rust. Laserrengjøring er kraftig, ikke bare for å rense støv, olje, rust, oksidert hud, maling osv., men også for å nøyaktig lokalisere og målrette en viss del av rengjøringen, og skader ikke underlagsmaterialet.
Renovasjonsbehandling av bygningsstålkonstruksjon
Bygging av stålkonstruksjoner er en ny type byggesystem, med økende modenhet av bruken av teknologi, blir det gradvis den vanlige byggeprosessen, hovedsakelig brukt i fabrikker, gymsaler, jernbanestasjoner, TV-tårn, masovner, boretårn og så videre . Å belegge overflaten på stålrøret med et korrosjonshemmende dekklag er den mest effektive måten å forhindre korrosjon av stålkonstruksjonen. Selv om stålkonstruksjonen har blitt behandlet med antikorrosjonsbehandling i tidlig byggefase, kan det oppstå korrosjon på grunn av miljø, konstruksjonsfaktorer og andre årsaker som gjør at overflatebelegget faller av samt oksiderer. Derfor kan regelmessig renovering av den korroderte delen effektivt kontrollere dens negative effekter på hele bygningen. Først av alt er det nødvendig å rense bort fremmedlegemer i den korroderte delen, inkludert maling, rust, oksidert lag, etc., noe som vil redusere adhesjonen mellom det korrosjonsbestandige laget og stålkonstruksjonen, noe som fører til sprekker eller avskalling. av det korrosjonsbestandige laget. Laserrengjøring kan nøyaktig rense overflaten maling, rust, oksidert lag, etc. ved å finne en bestemt del, og de resulterende forurensende partiklene kan samles opp som avfall for å unngå miljøforurensning.
Renovering og vedlikehold av metalldeler
Rengjøring av metalldeler bør være svært forsiktig, først og fremst for å sikre at metalldelene ikke blir korrodert, og for det andre vil rengjøringsprosessen ikke produsere rester, inkludert smuss og ugunstig for den påfølgende behandlingen av dekklaget. Laserrengjøring er "tørr" rengjøring, og kan kun rengjøres med substratmaterialet som er forskjellig fra overflatebelegget, vil ikke skade underlaget. De rensede metalldelene kan gå direkte til neste produksjonsprosess.
Den pulserende laseren som brukes i laserrensemaskinen har lang levetid, vanligvis opptil 100,000 timer, stabil kvalitet og god pålitelighet. Ingen forbruk av forbruksvarer i bruksprosessen, lave driftskostnader, og senere bare behov for å rengjøre eller bytte linsen med jevne mellomrom, lave vedlikeholdskostnader, nesten vedlikeholdsfritt. Det er mye brukt i stål og derivatindustri.
