Lasermetall dypgravering er en vanlig laserbehandlingsapplikasjon, der overflaten til et arbeidsstykke blir bestrålt av en laserstråle med høy effekttetthet for øyeblikkelig å smelte eller fordampe materialet for fingravering. Sammenlignet med den tradisjonelle metallkorrosjonsprosessen, har lasermetall dypgravering fordelene med ikke-forurensning, høy presisjon og fleksibel gravering, og er derfor mye brukt i metallbehandlingsfeltet.
MOPA pulsede fiberlasere dekker en rekke kraftbånd i dypgravering av metall, du kan velge riktig laser i henhold til de faktiske kravene til material- og prosesseffektivitet, følgende informasjon er kun til referanse.
Aluminium, messing og rustfritt stål er tre vanlige metallmaterialer som hver har unike fysiske og kjemiske egenskaper. Aluminium er mye brukt i flere bransjer på grunn av sin lette vekt, utmerket elektrisk og termisk ledningsevne, høy reflektivitet og oksidasjonsmotstand. Den høye effektiviteten til dyp lasergravering på aluminium skyldes hovedsakelig dens gode varmeledningsevne og lave smeltepunkt. Aluminium er i stand til å spre varme raskt under laserbestråling, reduserer den varmepåvirkede sonen og forbedrer dermed behandlingsnøyaktigheten og effektiviteten.
Rustfritt stål brukes i et bredt spekter av bruksområder for sin utmerkede korrosjonsbestandighet og styrke. På grunn av dets høye smeltepunkt og hardhet, kreves høy laserkraft og lange behandlingstider for dyp lasergravering.
Messing er foretrukket for sin utmerkede slitestyrke, duktilitet og formbarhet. Imidlertid gjør dens høye reflektivitet på nesten 97 % av infrarødt lys og høye smeltepunkt det betydelig mer tidkrevende å behandle.
MOPA fiberlasere har justerbar effekt, pulsbredde og frekvens, som kan justeres til de best egnede prosesseringsparametrene for forskjellige materialer, noe som sikrer at laseren alltid opprettholder optimal ytelse.
Laser dypgraveringsteknologi har et bredt anvendelsespotensial innen metallbehandling. For forskjellige metallmaterialer er det nødvendig å velge riktig laser i henhold til de spesifikke applikasjonskravene og behandlingsforholdene, for å realisere den beste behandlingseffektiviteten og effekten.
