Sammen med den kontinuerlige utviklingen av sosial økonomi, har energisparing og utslippsreduksjon, kontroll av klimagassutslipp og forebygging og kontroll av luftforurensning blitt problemene som må vektlegges i dag. Vannkraft, som en ny energikilde for forurensningsfri og ikke-forurensende kraftproduksjon, har gitt store bidrag til kraftindustrien.
Hovedformen for svikt i vannkraftoverstrømskomponenter er kavitasjon, som kan produsere fiskeskalagroper eller svampete overflate på overflaten av hydrauliske turbinoverstrømskomponenter, og ødelegge de opprinnelige viklingsforholdene på overflaten. Når det er alvorlig, vil det påvirke sikker drift av hydraulisk turbin, spesielt løperen og bladene.
For kavitasjon er de vanlige tradisjonelle reparasjons- og forsterkningsmetodene hovedsakelig manuell overflatesveising, flammesprøyting av wolframkarbidbelegg og manuell påføring av epoksybelegg. Slike metoder har problemer som høy arbeidsintensitet, alvorlig forurensning som støv på stedet, støy osv. Belegget er fysisk bundet til underlaget, begrenset bindestyrke, avfall utover styrkegrensen og begrenset periode, stor varmepåvirket sone , og stor deformasjon.
ZG06Cr13Ni5Mo-materiale og koboltbasert korrosjons- og slitebestandig legeringsmateriale laserbelagt på overflaten av ZG06Cr13Ni5Mo ble behandlet til en enhetlig standardprøve, der kledningsprøven beholdt en tykkelse på 0,5 mm av kledningslaget, og testet i henhold til de samme testbetingelsene. Den ultralydakselererte kavitasjonstestmaskinen brukes til å utføre den sammenlignende kavitasjonstesten, observere utseendet og formen, veie testen og beregne mengden kavitasjon. Testutstyrsmodellen YPS17B-HB, ultralydfrekvens 20KHZ, amplitude 90 ± 10μm, vanntemperatur er romtemperatur, testtid 0-20t.
Fra utseendet og morfologien til sammenligningsprøvene kan det ses at etter 20 timers akselerert kavitasjonstest, viste overflatelaget på substratprøven hull i honeycomb-kavitasjon, mens laserkledningsprøven ikke så fenomenet med lys kavitasjon. Etter 20 timer med akselerert kavitasjonstest ble det ikke påvist noe tydelig kvalitetstap i de laserkledde prøvene.
