Løsninger på vanlige problemer med håndholdt lasersveisemaskin

Håndholdt lasersveisemaskin har fordelene med enkel betjening, høy effektivitet, bredt spekter av sveisbare materialer og lave vedlikeholdskostnader, så det er anerkjent av flere og flere selskaper. Prinsippet for lasersveising av metall er ganske enkelt bruken av elektrisk energi til laser, og deretter gjennom høytemperatur smeltetråd og basismateriale slik at det kan oppnå effekten av fusjon. Men håndholdt laser sveisemaskin som et nytt sveiseutstyr de siste årene, i bruken av prosessen er utsatt for en rekke problemer. Når disse problemene oppstår, kan det påvirke sveisehastigheten eller sveiseeffekten. Spesielt for nybegynnere eller nye brukere av lasersveisemaskin, hvordan skal du raskt løse de vanlige problemene med håndholdt lasersveisemaskin? Teksten gir deg en analyse av noen vanlige problemer med håndholdte lasersveisere, som du kan bokmerke slik at du kan referere til den når du støter på problemer.

1. Slaggsprut

I prosessen med lasersveising av metall, spruter det smeltede materialet overalt og vil feste seg til overflaten av metallarbeidsstykket. Dette kan føre til metallpartikler på overflaten av arbeidsstykket, som påvirker dets estetikk. Vanligvis er det tre årsaker til dette problemet: den ene skyldes overdreven kraft i lasersveisemaskinen som får metallmaterialet til å smelte for fort; den andre er fordi overflaten av materialet ikke er ren; og den tredje skyldes for sterk gass.

For å løse dette problemet trenger du bare å justere i henhold til de tre ovennevnte grunnene. Reduser kraften på riktig måte; vil være overflaten av metallmaterialet for rengjøring; redusere gasstrykket.

2. Sveisesømmen er for høy

Lasersveising kan se svært lite attraktivt ut hvis sveisesømmen virker betydelig høyere enn det konvensjonelle nivået, noe som resulterer i en bred sveisesøm. Dette problemet oppstår fordi trådmatingshastigheten er for høy, eller sveisehastigheten er for lav.

For å løse dette problemet er det bare å redusere trådmatingshastigheten i kontrollsystemet eller øke sveisehastigheten.

3. Sveiseforskyvning

Laseren sveiser metall uten å stivne ved materialskjøten. Dette feiljusteringsproblemet kan føre til at den sveisede metalldelen svikter. Årsaken til dette problemet er feil plassering av sveisen, eller inkonsistens mellom trådmatingen og laserbestrålingen.

For å løse dette problemet må du justere laserforskyvningen og svingvinkelen i brettet eller sjekke forbindelsen mellom trådmateren og laserhodet for avvik.

4. Fargen på sveisen er for mørk

Ved lasersveising av rustfritt stål, aluminium og andre materialer, er sveisefargen for mørk, vil sveisen og materialoverflaten danne en sterk kontrast, og dermed påvirke skjønnheten til det ferdige produktet. Årsaken til dette fenomenet er for liten effekt på håndholdt lasersveisemaskin, noe som resulterer i utilstrekkelig forbrenning, eller sveisehastigheten er for høy.

Løsningen på dette problemet er å forbedre lasersveisemaskinens kraft; eller reduser lasersveisehastigheten.

5. Hjørnesveising er ikke jevn

Arbeidsstykke i og utenfor hjørnet av lasersveisingen, hvis hjørnet ikke er justert til hastighet og holdning, er det et enhetlig hjørnesveising ujevnt problem. Dette vil påvirke styrken til sveisen, men også påvirke sveisens estetikk.

Dette problemet kan løses ved å justere fokusforskyvningen i lasersveisesystemet slik at den håndholdte lasersveisepistolen kan utføre sveiseoperasjoner på siden.

6. Sveiseforsenkninger

Skjøten til det sveisede arbeidsstykket er senket, noe som vil føre til utilstrekkelig sveisestyrke, det ferdige produktet mislyktes. Årsaken til dette problemet er at lasersveisemaskinens effekt er for høy; eller laserfokuset er feil innstilt, noe som gjør at smeltebassenget blir for dypt, er materialet oversmeltet, noe som fører til en nedsunket sveisesøm.

For å løse dette problemet må du justere lasersveisemaskinens kraft; eller juster laserfokuset.

7. Ujevn sveisesømtykkelse

Etter lasersveising av arbeidsstykket oppstår fenomenet med ujevn sveisesømtykkelse. Noen ganger er sveisesømmen for stor, noen ganger for liten, noen ganger normal. Dette problemet er ofte forårsaket av feil i lyseffekt eller trådmating.

Å løse dette problemet krever å kontrollere stabiliteten til laseren og trådmateren, inkludert flere aspekter som strømforsyningsspenning, kjølesystem og lasersveisekontrollsystem.

8. Fasing ved sveisen

Hvis sveisen ikke er godt festet til materialet, kan det oppstå forhold som avfasing, noe som kan påvirke sveisens kvalitet alvorlig. Dette problemet oppstår når lasersveisehastigheten er for høy, noe som resulterer i at det smeltede bassenget ikke er jevnt fordelt på begge sider av materialet; eller når materialgapet er stort og fyllmaterialet er utilstrekkelig.

Å løse dette problemet krever justering av lasersveisemaskinens kraft og hastighet i henhold til styrken på materialet og størrelsen på sveisesømmen; eller senere fyllings- eller reparasjonsarbeid.



Når du bruker en fiberlasersveisemaskin, bør du også være oppmerksom på følgende problemer:

1. Når du utfører sveisearbeid, bør munnstykket for lasersveisepistolen være nedover. Hvis stående sveising utføres ovenfra og ned, kan det føre til at gnister faller ned i innsiden av sveisedysen og skade laserlinsen. Ved flatsveising skal lasersveisedysen sveises med materialet i en skrå vinkel på 45 grader fra forsiden til baksiden.

2. Når du bytter ut beskyttelseslinsen til fiberlaser-sveisemaskinen, vær forsiktig med å gjøre det i et rent miljø. Lasersveisepistolhodet bør beskyttes med et papirdeksel for å forhindre at støv kommer inn på innsiden og skader linsen ved langvarig bruk.

3. Når trådmateren sitter fast, må du sjekke om lasersveisepistolen vanligvis er det, om trådmaterrøret vanligvis er det, og også sjekke om trådskivens rotasjon er normal. Spesielt ved sveising av aluminium, må vi ta hensyn til dette problemet, fordi hardheten til aluminium er lav, så det er lett å forårsake fastkjøring og trådmatingen er ikke jevn i disse situasjonene.