9. august 2022 signerte president Joe Biden offisielt Chip and Science Act. Under støtten på 54,2 milliarder dollar til den amerikanske halvlederindustrien, sier lovforslaget også tydelig at "subsidierte selskaper ikke kan gjøre betydelige utvidelser i Kina og relaterte land angående halvlederindustrien på ti år." Samtidig dannet USA også en brikkeallianse med andre kraftsentre i halvlederindustrien som Sør-Korea, med hyppige aksjoner.
Den fremtidige utviklingen av Kinas innenlandske sjetonger for å erstatte importerte sjetonger har blitt en selvfølge, de relevante industrielle applikasjonene har et presserende behov for utvikling. Vanndråpe laser som innenlandsk laserrensing feltleder og pioner, men også i kontinuerlig investering i forsknings- og utviklingskostnader, for å utforske muligheten for bruk av laserrensemaskin i brikkeproduksjonsindustrien, i håp om å akselerere utviklingen av Kinas halvleder industrien til å gjøre sitt.
I brikkefremstillingsindustrien er halvlederrensing i hele industrien, trinnene utgjør mer enn 30 prosent av den totale produksjonsprosessen, en nøkkelprosess som påvirker kvaliteten på wafere og brikkeytelse, med et markedsareal på mer enn 40 milliarder. Selv i viktigheten og utstyrsmarkedet skala er ikke så viktig som litografi og annet kjerneutstyr, men som en uerstattelig kobling til chipproduksjonen og økonomiske fordeler til produsentene har en viktig innvirkning.
For tiden, ettersom chipproduksjonsprosessen fortsetter å forbedre sofistikeringsnivået, fortsetter kravene til kontroll av waferoverflateforurensninger å forbedres, etter hvert trinn med litografi, etsing, avsetning og andre repeterende prosesser, kreves det en trinnrenseprosess. er sikker på at renseprosessen er den hyppigste av alle prosesser, og vil øke ytterligere i fremtiden.
Når prosessnoden når 10nm i 2018, når silisiumskivens krav til rengjøringsparametere en viss høyde: overflatepartikler og COP-tetthet mindre enn 0,1 / c㎡, overflatekritisk metallelementtetthet mindre enn 2,5 * 10⁹at / c㎡. For tiden kan noen få innenlandske bedrifter gjøre 7nm prosess node, og som TSMC, Samsung, etc. kan allerede masseproduksjon 3nm, i innvirkningen til 2nm, vil kravene til rengjøring bare være høyere.
De nåværende waferrensemetodene er nedsenking, roterende spray, mekanisk børsting, ultralyd, megasonisk, plasma, gassfase, strålestrøm, etc., hovedsakelig ved bruk av en kombinasjon av våtrengjøring og tørrrensing, våtrengjøring er hovedstrømmen, men det vil være liten skade på materialet, for eksempel generering av grafisk skade, COP (100nm eller så hulrom), etc., renseri som en renere renseteknologi i produksjonslinjedelen av applikasjonen, er utsiktene mer lovende.
Laserrensemaskin som renseri, for waferproduksjonsprosessen av overflateforurensning - som støvpartikler, metaller, organisk materiale, oksider, etc. har en god renseeffekt, og nøyaktigheten av effekten er mer kontrollerbar, men det er ingen flere modne innenlandske applikasjonseksempler, vanndråpelaser for å dele vår waferoverflate Roughing prosessrapport, håper at fremtiden for laserrensing kan bli ytterligere involvert i chipproduksjonsprosessen.
Som en ny industriell renseteknologi har laserrensemaskinen ennå ikke blitt hørt i Kina som et eksempel på praktisk anvendelse i produksjonsprosessen av wafere. Men i de foreløpige rensetestene kan man se, er laserrensing i halvlederfeltet fortsatt lovende, like før ingen har gjort de foreløpige tekniske forsøkene. Vi vil videre utforske muligheten for laserrensing i chipproduksjonsapplikasjonen senere, for å hjelpe utviklingen av Kinas halvlederindustri.
