Bruken av lasersveiseprosess i bilindustrien

Lasersveising har fordelene med høy nøyaktighet, rent miljø, ulike typer bearbeidede materialer og høy effektivitet, og er mye brukt i avanserte presisjonsproduksjonsfelt som bilindustrien. I dag vil vi introdusere bruken av lasersveiseprosessen i bilindustrien.
Anvendelsen av lasersveising i bilindustrien inkluderer tre hovedtyper av produksjonsprosesser: lasermonteringssveising av karosserisammenstillinger og underenheter, lasermonteringssveising av plater med ulik tykkelse og lasersveising av bildeler.

Lasersveising av karosseri er hovedsakelig delt inn i monteringssveising, sveising av sideomkrets og toppdeksel, og ettersveising. Bruken av lasersveising i bilindustrien kan på den ene siden redusere vekten på bilen, forbedre mobiliteten til bilen, og samtidig redusere drivstofforbruket; på den annen side, forbedre kvaliteten og den tekniske utviklingen av produktet.
Lasermonteringssveising er i kroppsdesign og produksjon, i henhold til de forskjellige design- og ytelseskravene til kroppen, forskjellig tykkelse, forskjellige materialer, forskjellig eller samme ytelse av platen gjennom laserskjærings- og monteringsteknologi koblet til en helhet, og deretter ved stempling og forming for en kroppsdel. For tiden har lasermontert sveiseplate blitt mye brukt i forskjellige deler av bilkarosseriet, for eksempel bagasjeboksforsterkningsplate, bagasjeboks indre plate, støtdemperstøtte, bakhjulsdeksel, sideomkrets indre plate, dør indre plate, frontgulv, langsgående bjelke foran, støtfanger, tverrbjelke, hjulkapsel, B-stolpekobling, midtsøyle, etc.
Lasersveising av bildeler har fordelene med nesten ingen deformasjon av de sveisede delene, høy sveisehastighet og ingen varmebehandling etter sveising. For tiden er lasersveising mye brukt i produksjon av gir, ventilløftere, dørhengsler, drivaksler, styreaksler, motoreksosrør, clutcher, superladeraksler og chassis og andre bildeler.
Som svar på etterspørselen etter lasersveising i bilindustrien, har GrandTech Yuming Laser utviklet og levert HyRobotw20, en 3D robotfiberlasersveisemaskin.

Bruk original importert industrirobot med høy posisjoneringsnøyaktighet, stort behandlingsområde og seksakset kobling for å realisere sveising av 3D-deler til biler.
Robotarmen styres av en håndterminal, og hele maskinen er kompakt, slik at den fortsatt kan oppnå effektiv drift selv på steder med tøffe forhold og mange restriksjoner.
Utstyrt med berøringsfritt sveisesømsporingssystem for å oppdage og korrigere avviket til sveisesømmen i sanntid for å sikre sveisekvaliteten.
I henhold til kundens arbeidsforhold er rimelige sikkerhetsvern utformet for å effektivt forhindre at laserstrålingen skader personell under sveiseprosessen.
Den kan utformes for at flere stasjoner skal fungere sammen og bytter på å laste og losse; høyt fleksibelt sveisesystem, som kan realisere automatisk kontroll og langdistansesveising for å forbedre effektiviteten til bilsveising.