I moderne industri er keramiske materialer mye brukt på forskjellige felt på grunn av deres utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Fra presisjon elektroniske komponenter til tøft industrielt utstyr, keramikk, med sine uerstattelige fordeler, har blitt et av de viktigste materialene for å fremme vitenskapelig og teknologisk fremgang. Hvordan lage varige og tydelige merker på disse materialene har imidlertid alltid vært en utfordring i industriell prosessering. Med utviklingen av laserteknologi ble laserkeramisk svartningsteknologi oppstått, og ga en effektiv og miljøvennlig løsning på dette problemet.
Sammenligning av tradisjonelle prosesseringsmetoder og laserbehandlingsmetoder
Tradisjonell keramisk svartningsteknologi er hovedsakelig avhengig av mekanisk gravering eller kjemisk etsing og andre metoder. Disse metodene har ikke bare lav presisjon, lav effektivitet, lett å skade materialet og andre problemer, men også flere forsyninger, miljøforurensning, oppfyller ikke det moderne konseptet med grønn produksjon.
Laserbehandlingsteknologi, spesielt solid-state ultrafiolett laserteknologi, ikke-kontakt, ingen forbruksvarer, tydelig merking, høy temperaturmotstand, ikke lett å falme, prosesseringsfleksibilitet og andre fordeler, for å bli det ideelle valget for keramisk svertingsprosess. Den høye energitettheten og den korte pulsbredden til solid-state UV-lasere muliggjør presis kontroll av prosessen, og realiserer fin sverting av keramiske overflater samtidig som de opprinnelige fysiske egenskapene til materialet opprettholdes.
15W UV-markeringseffekt
I keramisk svartningsteknologi er 15W UV-laser en ofte brukt lyskilde. Laserstrålen med høy energitetthet kan virke på den keramiske overflaten raskt og presist for å danne et tydelig, langvarig svart merke. Ved å justere parametrene til laseren kan sverting av keramikk av forskjellige materialer realiseres. Samtidig har 15W UV-laser også enkel betjening, god stabilitet og andre egenskaper, for keramisk svertingsteknologi gir en sterk garanti. Men ved bruk av 15W UV laser keramisk sverting, må du også ta hensyn til kontrollen av enkeltpulsenergien. Enkeltpulsenergi er for lav kan føre til svertende effekt er ikke ideell, mens enkeltpulsenergi er for høy kan skade den keramiske overflaten. Derfor må den justeres og optimaliseres i henhold til den spesifikke situasjonen i den faktiske applikasjonen.
Kraften til laseren har en viktig innvirkning på prosesseringseffektiviteten og effekten. Med økningen av laserkraft viser prosesseringshastigheten under samme effekt en klar forbedringstrend. 5W laser på grunn av lav effekt, er dens markeringssorthet relativt begrenset, men i noen spesifikke scener kan fortsatt møte etterspørselen; 10W og 15W UV-lasere har høyere effekt og raskere prosesseringshastighet, for å sikre at prosesseringshastigheten samtidig kan oppnå en høyere kvalitet på markeringseffekten, og bli det vanlige valget i keramisk svertingsprosess. Det ordinære valget i prosessen. I den faktiske applikasjonen, i henhold til de spesifikke behovene til valg av passende lasermodell og parametere.
