Laserindustrien utvikler seg raskt, og laserskjæringsteknologien har blitt mer moden. For tiden har integreringen av datateknologi, numerisk kontrollteknologi, testteknologi og materialbehandlingsteknologi, etc., blitt en sammensatt høyteknologisk, laserskjæring var tidligere begrenset til metallmaterialer, og nå også gradvis utvidet til feltet ikke -metalliske materialer som tre, plast, papir og glass.
Den raske utviklingen av elektronisk skjermutstyr, plasmaskjermer, flytende krystallskjermer og annet elektronisk skjermutstyr er mye brukt i TV-er, datamaskiner, skjermer, mobiltelefoner og andre elektroniske produkter, i produksjonsprosessen av disse elektroniske produktene, behovet for glassskjæring og skjæring samt skjæring og prosessering av utstillingssubstrat, noe som utgjør en utfordring for den tradisjonelle glassskjæringsteknologien.
Laser glassskjæring på grunn av sin høye presisjon, høye hastighet, høye kvalitet, høye effektivitet og andre unike fordeler med glassskjæring favoritt og hot spot, har laserskjæring i glassindustrien et veldig bredt applikasjonsutsikter.
Introduksjon til prosessen med laserskjæring av glass
I motsetning til tradisjonelle mekaniske skjæreverktøy, kutter energien til laserstrålen glasset på en berøringsfri måte. Laserskjærende glass kan i prinsippet kategoriseres i to metoder: smelteskjæringsmetoden og sprekkkontrollmetoden. Men når tykkelsen på glasset overstiger 1 mm, er disse to prosessmetodene vanskelige å oppnå ett-trinns skjæring, og glasset er utsatt for å sprekke under behandlingen.
Derfor er glassskjæring basert på 532nm bølgelengde nanosekundlaser fokusert på: hvordan man kan optimalisere anvendelsen av prosessmetoden, redusere hastigheten på glassflis, forbedre glassutbyttet og oppnå effektiv kutting.
Nedenfra og opp kuttesekvens
Siden det vil være fint støv og rusk etter at glasset er mikrosprukket, hvis skjæringen gjøres ovenfra og ned, vil støv og rusk samle seg i gapet, noe som påvirker energiutslippet, og glasset vil knuses og sprekke.
Takket være den utmerkede lysoverføringen til selve glasset er det mulig å passere gjennom glasset. Fokuser lyspunktet på den nedre overflaten av glasset og skjær lagene nedenfra og opp, med en avtrekksvifte plassert under kutteposisjonen. Under påvirkning av tyngdekraft og sug kan glassrester og støv falle av normalt uten å påvirke glassskjæringen. Som vist i figur 2-2 nedenfor.
Flerlinjeskjæring
For å sikre at støv og rusk trekkes ut jevnt, er det ikke nok å kutte nedenfra og opp. Laseren som ble brukt i dette eksperimentet har en enkeltlinjeskjæringsbredde på mindre enn 100 μm, og det er nødvendig å øke bredden på spalten ved flerlinjeskjæring for å danne en tilstrekkelig kanal for å trekke ut støvet, og avstanden mellom spolene i hvert lag justeres deretter av kraften til laseren og tykkelsen på glasset. Samtidig viser en del av litteraturen at optimalisering av avstanden fra innsiden til utsiden eller utvendig til innsiden, samt flerlinjeavstanden effektivt vil redusere flisstørrelsen i ytterkantene, og at flerlinjeavstanden. inneholder også parallelle og eller spiralformede linjer.
Parametrene som hovedsakelig påvirker skjæreeffekten er: markeringshastighet, på-lys-forsinkelse, off-light-forsinkelse, infleksjonsforsinkelse, laserfrekvens, laserpulsbredde, laserenergidriftsyklus, radius av helixen, helix-avstand og dyp graveringslagshøyde . Markeringshastighet, for eksempel, parametrene selv påvirker skjæreeffektiviteten direkte, hvis hastigheten er for høy, vil det også føre til at et enkelt dybdepunkt ikke er nok, kuttet ikke effektivt fra bunnen til toppen, den interne varmen oppbygging, glasset vil sprekke; Omvendt, hvis hastigheten er for lav, vil energioppbyggingen føre til at støvet ikke falt når det ble omsmeltet, det samme vil føre til at glass sprekker og så videre.
