Fordeler med laseradditiv produksjon

Apropos additiv produksjon, noen har kanskje ikke hørt om det, men når det kommer til det andre navnet: 3D-utskrift, så er det ingen som vet.
Faktisk beskriver navnet "additive manufacturing" bedre arten av denne prosesseringsmetoden. Fra gammelt av til i dag, for å realisere formålet med å «bearbeide primitive materialer til de former vi trenger», kan menneskene sies å ha anstrengt seg mye. Fra steinalderen, flising av tre til spyd, hugging av stein til økser, til senere dreiing, fresing, boring, fasing, til elektrokjemisk, kjemisk, høytemperaturbearbeiding, selv om prosessen har kommet videre, men ideen er fortsatt den samme, dvs. , gjennom en rekke måter, behandlingen av materialer som en helhet av en viss del av stripping eller dekomponering.
Grunnen til at additiv produksjon kalles epokegjørende teknologi er at det er mer som prosessen med "byggeklosser", ved å bruke pulveriserte materialer som råmaterialer, gjennom måten å trykke lag på lag for å konstruere objektet vi trenger. Hvis tradisjonell prosesseringsteknologi er "subtraksjon", så kan additiv produksjon sies å være "addisjon". Den ene er «fra noe til ingenting» og den andre er «fra ingenting til noe», som er en revolusjonerende endring i industriell produksjonstenkning.
Fleksibiliteten og allsidigheten til lasere og den høye graden av frihet til additiv produksjon kan sies å være en match made in heaven. Selective Laser Melting Deposition (Selective Laser Melting Deposition, SLM) prosess, laseren kan bli en høyeffekts, høykvalitets varmekilde for additiv produksjon, enten det er metall, plast, keramikk og andre materialer, kan smeltes av laseren og lag-for-lag stablestøping, og til slutt dannelsen av ønsket 3D-struktur. Den andre lys-herdende molding teknologi (Stereo lithography Apparatus, SLA), er gjennom ultrafiolett lys eller laserstråle vil være flytende fotosensitive harpiks bestråling herding molding. Fra punkt til linje og fra linje til overflate dannes den ønskede tredimensjonale strukturen.
Laser Additive Manufacturing deler med fin struktur og utmerket ytelse brukes ofte i romfart, bilindustrien, medisin og helsevesen og andre industrier som krever høy presisjon og ytelse av produktene. Dette skyldes følgende fordeler ved produksjon av laseradditiv fremfor tradisjonelle prosesseringsmoduser:
01 Effektpresisjon
Siden additiv produksjon bygges ved å stable lag for lag, kan du designe den nødvendige geometrien i programvaren på forhånd. Ved prosessering kan ideen om "subtraksjon" for den detaljerte strukturen til arbeidsstykket, eller strukturen i hulrommet kanskje ikke hjelpe (selv om det nå også finnes laserintern graveringsteknologi, men gjelder vanligvis bare for gjennomsiktige materialer, det er begrensninger). Men for additiv produksjon kan selv den fineste strukturen startes fra enden av "sanden til et tårn", for å oppnå prosesseringseffekten.
02 Kan tilpasses og generaliseres på samme tid
Additiv produksjonsteknologi i seg selv er svært fleksibel, og kan tilpasses for å møte spesifikke behov. For eksempel, i den medisinske scenen, tannpasienter trenger å tilpasse en protese, generelle produkter kan ikke være perfekt tilpasset saken kan tilpasses for å lage relaterte produkter. For storstilt utstyr har Northwestern Polytechnical University også brukt produksjonsprosessen for laseradditiv for å produsere TC4-legeringsvingeribber med en lengde på mer enn 3 meter for COMAC C919. Additive produksjonsdata assisteres av programvare som tillater perfekt replikering av et objekts geometri, størrelse og struktur under kontrollerte behandlingsforhold.
03 Høy materialutnyttelse
Additiv produksjon er virkelig "tapsfri prosessering". I tradisjonell forstand av prosessering betyr prosessen med "subtraksjon" at skjæring, dreiing og gravering uunngåelig vil produsere en viss mengde avfall. Additiv produksjonsteknologi direkte på forespørsel behandle materialer, teoretisk kan innse hvor mye materiale som trengs for å forberede hvor mye, redusere generering av avfall. Selv om de nåværende kostnadene for additiv behandling ikke kan ignoreres, men "ikke-destruktiv behandling" vil være den fremtidige utviklingstrenden.
De sier at lasertilsetningsproduksjon er bra, til slutt, hvor er bra?

I 2022, bruk av additiv produksjon andel av de tre beste næringene, henholdsvis luftfart, medisinsk, bilindustrien. Som du kan se, når det gjelder kostnader, har dagens additiv produksjon fortsatt noen begrensninger som gjør den uegnet for markedsføring i bransjer som ikke har høye nok fortjenestemarginer. I stedet for en ny prosesseringsmetode gir additiv tilvirkning en slags «tenkning» med utvidet verdi for produksjonsindustrien. Den perfekte integrasjonen av laserteknologi og additiv prosessering vil ikke bare være begrenset til gjeldende SLM, SLA og andre prosesseringsteknikker, men har også potensial til å åpne opp for flere prosessmoduser på veien til "addition".