Utseendet og bruken av glass i menneskers liv har en historie på mer enn 4,000 år, fra begynnelsen av en liten glassperle til den nåværende levetiden til tusen glassprodukter, hvorav ingen ikke er et vitne til integreringen av glass i menneskelivet. I livet er glass mye brukt, for eksempel en rekke redskaper, servise og andre daglige nødvendigheter; vaser, ornamenter, kunstig glass og andre kunstverk; lyspærer, skjermer og andre industrielle forsyninger.
Med folks etterspørsel etter glassbearbeiding innen energisparing, miljøvern, sikkerhet og andre aspekter er mer og mer høy, har de originale grovbearbeidings- og produksjonsmetodene ikke vært i stand til å overholde markedsutviklingskravene.2022 desember, Nærings- og informasjonsdepartementet Teknologi, National Development and Reform Commission, Ministry of Housing and Construction, Ministry of Water Resources, fire avdelinger utstedte "på dyptgående promotering av Yellow River Basin industriell grønn utvikling av Guiding Opinions".
Veiledningen legger frem 14 spesifikke oppgaver i fem hovedretninger. Følgende tre punkter er nært knyttet til glassskjæringsindustrien som vi skal utforske videre:
For det første for å fremme justering av industriell struktur og layout, inkludert fremme av industriell optimalisering og oppgradering, resolutt dempe blind utvikling av prosjekter med høy forurensning, høyt vannforbruk, høyt energiforbruk, streng gjennomføring av industriens produksjon kapasitetserstatningspolitikk, og fremme tilbaketrekking av tilbakestående produksjonskapasitet i samsvar med loven.
For det andre, fremme intensiv utnyttelse av vannressurser, inkludert å fremme vanneffektivitet i nøkkelnæringer, implementere industriell vanneffektivitetsoppgradering og transformasjon, kraftig fremme avanserte vannbesparende prosesser, teknologier og utstyr, og opprette demonstrasjonsbedrifter og parker for gjenvinning av avløpsvann.
For det tredje, å skape en ny motor for industriell utvikling med mindre forbruk av energi og ressurser, mindre miljøforurensning, høy verdiøkning og sterk markedsetterspørsel, akselerere utviklingen av ny generasjon informasjonsteknologi, ny energi, nye materialer, high-end utstyr, grønt miljøvern, nye tjenester og andre strategiske fremvoksende næringer, og driver den grønne og lavkarbonutviklingen av Yellow River Basin.
Samtidig gjorde "Guiding Opinions" det klart at det er nødvendig å kontinuerlig forbedre nivået av elektrifisering av industriell sluttbruksenergi, og akselerere promoteringen og bruken av elektriske ovner, elektriske kjeler, elektrisk kraft og andre alternative prosesser , teknologier og utstyr. Innen 2025 nådde andelen elektrisk energi i industriell terminalenergiforbruk rundt 30 prosent . Tvert imot, dagens glassboreindustri, eksisterende CNC-boring, vannstråleboring for sløsing med vannressurser og miljøforurensning, er det en enorm risiko for skjult fare. I sammenheng med grønn utvikling vil mer energibesparende, miljøvennlig laserglassboreteknologi innlede nye utviklingsmuligheter.
Glass CNC-boring er en måte å bore hull i glass ved hjelp av en drill. Ulike prosesser kan oppnås ved å erstatte bor med forskjellige spesifikasjoner. Imidlertid krever CNC-boring i arbeidsprosessen vann for å konstant avkjøle boret, må utstyres med kaldtvannsgjenvinningsenhet, og boret må skiftes ut regelmessig, operatørens tekniske krav er høyere, den totale kostnaden er høy. I tillegg tar sliping lang tid og sløser med mye vann.
Vannstråleskjæring tilhører kaldskjæring, vil ikke produsere varme i skjæreprosessen, bruk av trykksatte enheter for å sprøyte høytrykksvanninjeksjon og blandet med hard grus for å behandle glasset, automatisert vannstråleskjæring kan være i midten av glasset for å åpne hullene, men også for å oppnå kurven til skjæringen. Men i ferd med å bruke en stor mengde vann og sand, er ikke bare bruken av høye kostnader, og miljøforurensning også større, mens virkningen er stor, ikke egnet for tynt glassbehandling. Hvis vanntrykket er for stort, vil det få glasset til å vibrere, noe som resulterer i ujevne skjærekanter, sandrør, dyser er slitedeler, hvis de ikke skiftes ut i tide kan det lett føre til brudd på glasskanten.
Glass CNC-perforering, vannstråleperforering er kontaktbehandling, forårsaker større spenningsskader på glasset, boring med sprengte kanter, riper i glassoverflaten, minimum hulldiameter er bare 1 mm, kan ikke gjøre små mikroporøse millimeternivåer, og lavere effektivitet, miljøforurensning , vannavfall er mer alvorlige, kostnadene ved behandling er også relativt høye.
Laserperforering av den fysiske prosessen er: laserpulsen fokusert på bunnen av glasset for å produsere en "mikroeksplosjon", glasset til pulverpartikler. Enkeltlags materialefjerning oppnås ved å skanne laserfokuset horisontalt. Lag for lag, nedenfra og opp, fjernes materialet og glasset perforeres til slutt. Hele prosessen har ingen fysisk kontakt, og krever ikke andre hjelpematerialer og manuell betjening, en god løsning på glass CNC-stansing, vannjet-stanseteknologi på grunn av kontaktbehandling forårsaket av glasskanten og riper og andre uønskede problemer.
I selve produksjonsapplikasjonen har laserboring og tradisjonell mekanisk boring mange ting til felles, for eksempel samme bruk av treakset, femakset bevegelseskontroll, samme utarbeidelse av CNC-programmer for automatisk prosessering. Laserfokus er som en håndgripelig, ingen ekte skjærehode, laserenergitetthet er hardheten til skjærehodet, maskinverktøy er det riktige laserfokuset.
Samtidig har laserperforering også sine egne særtrekk, det er generelt anerkjent at laserperforering har følgende fordeler:
- Rask, høy effektivitet;
- Kan behandle en rekke materialer, for eksempel keramikk, komposittmaterialer, høytemperaturlegeringer;
- Behandling uten kontakt, ingen tap av verktøy, lave kostnader;
- Kan behandle små hull som er finere enn verktøyet eller elektrodetråden;
- Fleksibelt hode, høyere tilgjengelighet;
- Grønn miljøvern, energisparing og høy effektivitet.
