Teknisk bakgrunn
Ettersom den globale digitale transformasjonsprosessen akselererer, eksploderer etterspørselen etter AI, store modeller osv. i stor skala. Chips strømforbruk når 10 000-watt-nivået, rack-strømtettheten øker eksponentielt, og datakraftskalaen og strømforbruket fortsetter å øke. Tradisjonell luftkjølingsteknologi kan ikke lenger møte det økende varmespredningsbehovet når det gjelder fysiske grenser, energieffektivitet og pålitelighet. Den spesifikke varmekapasiteten til væskekjøling er betydelig bedre enn for luftkjøling, og den kan fjerne varme raskere. Med fordelene med rask varmeoverføringsvei, høy varmevekslingseffektivitet og høy energieffektivitet for kjøling, har det blitt den "optimale løsningen" og "eneste løsningen" for datasentre for å bryte gjennom flaskehalsen for høy-kraftkjøling og oppnå effektiv termisk styring. Når det gjelder lavt-karbon- og miljøvern, har væskekjøling utmerkede{12}energibesparende effekter. PUE for et væskekjølt-datasenter kan reduseres til mindre enn 1,2, noe som sparer mange strømregninger hvert år. Den har både lavt energiforbruk og høy ytelse, og økonomien er betydelig forbedret. På nasjonalt politisk nivå blir væskekjøling også sett på som en nøkkelretning for lav{18}}karbonutvikling. «Spesialhandlingsplanen for grønn og{22}}lavkarbonutvikling av datasentre» sier tydelig at innen utgangen av 2025 vil den gjennomsnittlige kraftutnyttelseseffektiviteten til nasjonale datasentre falle til mindre enn 1,5 (PUE). Nybygg, renovering og utvidelse av store og ultra{23}}store Strømutnyttelseseffektiviteten til store-datasentre reduseres til mindre enn 1,25, og kraftutnyttelseseffektiviteten til nasjonale hub-node-datasenterprosjekter må ikke være høyere enn 1,2; det er nødvendig å fremme bruken av-energisparende teknologi og utstyr, fremme effektive kjøle- og varmeavledningsteknologier som væskekjøling og fordampningskjøling i henhold til lokale forhold, og forbedre utnyttelsen av naturlige kuldekilder. Kommunikasjon, internett og finansnæringer er verdens største markeder for væskekjøling, og omfanget av væskekjøling utvides også ytterligere. I følge IDC-data vil Kinas væskekjølte-servermarked nå USD 2,37 milliarder i 2024, en årlig-økning på-på 67,0 %. Blant dem har markedsandelen for kaldplateløsninger økt ytterligere. Fra 2024 til 2029 vil Kinas væskekjølte-tjenermarked ha en sammensatt årlig vekstrate på 46,8 %, og markedsstørrelsen vil nå USD 16,2 milliarder i 2029. Med de mange velsignelsene av global lav-karbontransformasjon, har nasjonale retningslinjer og etterspørselen etter kjøleteknologi med høy tetthet endret, «tilføyelig{45} likviditetsteknologi. alternativ" til et "nøkkelalternativ". 2026 kan bli det eksplosive året for væskekjølingskomponenter for servere, og væskekjøling vil innlede rask utvidelse av produksjonskapasiteten og omfattende scenarioapplikasjoner.
Tradisjonelle produksjonsteknikker
Tradisjonell produksjon av væskekjølte-komponenter bruker hovedsakelig tilkoblingsteknologier som argonbuesveising, lodding og friksjonsrørsveising. Tradisjonelle metoder kan ikke møte behovene til den nye generasjonen radiatorer når det gjelder nøyaktighet, sveisestyrke, tetning og pålitelighet, kompleks geometrisk formtilpasning og konsistens i masseproduksjonskvalitet. Lasersveiseprosessen har blitt den vanlige tilkoblingsmetoden for væske-avkjølte komponenter på grunn av dens fordeler som tradisjonelle prosesser ikke kan matche, for eksempel høy energitetthet, liten varme-påvirket sone og høy sveisepresisjon.
Fordeler med lasersveiseprosess for server væskekjølekomponenter
Lasersveising er en effektiv og presis tilkoblingsteknologi, spesielt egnet for de høye-presisjonsbehovene til moderne produksjon. Kjernefordelene er høy presisjon, høy hastighet, liten deformasjon og høy kvalitet, og den kan enkelt håndtere sveising av materialer med høyt smeltepunkt og komplekse arbeidsstykker.
Høy sveisepresisjon: Lasersveising kan oppnå sveisepresisjon på mikron-nivå, noe som er spesielt viktig for små komponenter og komplekse strukturer i væskekjølte-servere. Det kan sikre sveisekvalitet og unngå lekkasje eller ytelsesforringelse forårsaket av unøyaktig sveising.
Høy sveisehastighet: Lasersveisehastigheten er rask, noe som i stor grad kan forkorte produksjonssyklusen og forbedre produksjonseffektiviteten. Væske-avkjølte servere inneholder ofte et stort antall sveisepunkter, og effektiviteten til lasersveising bidrar til å møte masseproduksjonsbehov.
Førsteklasses sveisekvalitet: Lasersveising produserer smale og dype sveiser med en liten-varmepåvirket sone og lav deformasjon, noe som bidrar til å opprettholde den strukturelle integriteten og estetikken til væskekjølte-servere. Samtidig forbedrer den utmerkede sveisekvaliteten også systemets pålitelighet og holdbarhet.
Ikke-kontaktsveising: Lasersveising er en -kontaktsveisemetode, som betyr at det ikke er noen fysisk kraft som virker direkte på delene som sveises under sveiseprosessen. For presisjon og sensitive komponenter i væskekjølte-servere, kan ikke-kontaktsveising unngå skade forårsaket av mekanisk påkjenning og beskytte integriteten og ytelsen til komponentene.
Sterk tilpasningsevne: Lasersveiseteknologi kan tilpasse seg sveisebehovene til en rekke materialer og forskjellige tykkelser. Enten det er metall eller noen ikke-metallmaterialer, kan sveising av høy-kvalitet oppnås ved å justere laserparametere. Denne fleksibiliteten gir lasersveising betydelige fordeler i ulike design og materialvalg for væske-avkjølte servere.
Automatisering og intelligens: Lasersveiseutstyr er enkelt å integrere med automasjonssystemer for å oppnå automatisering og intelligent kontroll av sveiseprosessen. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også menneskelige driftsfeil og forbedrer konsistensen i sveisekvaliteten.
