Den raske utviklingen av moderne vitenskap og teknologi introduserer stadig avanserte vitenskapelige metoder for rengjøring av rust, gjør at den moderne avkalkingsteknologien oppnår rask utvikling. Det finnes mange forskjellige typer rust fjerning metode, her er flere teknologier som har blitt mye brukt. Alle arbeidere i relatert industri kan finne ut den beste metoden for å fjerne rust, og stadig fremme rustrengjøringsteknologi i moderne industriell produksjon.
Høytrykks vannstråle for rustfjerning
Høytrykks vannstrålerustrengjøringsteknologi er en ny teknologi utviklet raskt på 1970-tallet. Det tar vann som medium, og danner høyt trykk gjennom høytrykks vanngenererende enhet, og deretter jets ut vann med konsentrert energi og høy hastighet gjennom spesiell dyse, og til slutt fullføre rust fjerning av objektet.
Sammenlignet med kjemisk derusting, har høytrykksvannstråle egenskapene til ingen forurensning til miljøet, ingen korrosjon av rengjøringsmidler, høy rengjøringseffektivitet og energisparing, og kan effektivt fjerne de spesielle flekkene som er uoppløselige eller uløselige blant visse kjemiske midler. Derfor har høytrykks vannstrålerengjøringsteknologi blitt en stigende stjerne innen rengjøring. Det kan erstatte en del av tradisjonell kunstig mekanisk rengjøring. Denne metoden bruker imidlertid en stor mengde vann og kan avløpsvannressurser.
Kjemisk pickling metode
Dette kan deles inn i tank pickling metode og syklus pickling metode.
Tank pickling metoden er å sette arbeidsstykket som skal rengjøres i syren og oppnå formålet med å avlede gjennom reaksjonen mellom syre og rust. Det er enkelt å drive, men det vil være mye forurensning og en stor mengde arbeid som skal gjøres.
Syklus pickling metoden er delt inn i out-of-line syklus pickling og online syklus pickling. Out-of-line syklus pickling er å fjerne arbeidsstykket fra samlebåndet og danne en løkke for syklus pickling. Denne metoden krever mye arbeid og krever sekundær installasjon,og vil også føre til forurensning. Det brukes sjelden alene nå.
Ultralyd derusting
Ultralydbølgeteknologi har blitt brukt på multifunksjonell ståloverflatebehandlingsteknologi, som er en relativt avansert teknologi innen overflateteknikk i inn- og utland. Denne teknologien integrerer ultralydoljefjerning, rustfjerning og fosfatering. I tillegg til den høye graden av metalloverflaterensing, rask fosfaterende hastighet, lav forurensning og energibesparende egenskaper, kan det også bedre løse problemet med komplekse deler, for eksempel kanter, vinkler og hull. Ultralydsenhetsdesignen er avansert, av rimelig struktur, stabil ytelse og pålitelig drift og vil forenkle prosessen, redusere arbeidernes arbeidsintensitet. Det har oppnådd gode økonomiske fordeler. Spesielt i overflaten behandling før maling, den har en bred forfremmelse verdi og søknad prospekt.
Sandblåsing derusting
Sandblåsing avledet teknologi refererer til den som bruker en viss størrelse på slipende (kvarts sand, elv sand, jern sand, jern skudd, etc.), under et visst lufttrykk, jet dem til overflaten av jern og stål. Ved hardhet, seighet og vinkler av slipende selv, få rust fjerning gjort på jern og stål overflaten. Sammenlignet med andre derusting metoder, har denne metoden bedre derusting kvalitet og overflate grovhet, og har høyere derusting effektivitet for stort utstyr. Men ulempen er åpenbar, det vil si en stor mengde støv vil bli produsert og forurense miljøet og alvorlig true helsen til operatørene. Men i praktisk arbeid, spesielt i mange viktige korrosjonsbeskyttelseskonstruksjoner, er det høyere krav til fjerning av ståloverflaterus, og noen forskrifter må oppfylle første eller andre nivå standarder utstedt av Departementet for kjemisk industri. Og åpenbart kan bare sandblåsing oppfylle kravene. Det er fortsatt mye brukt i korrosjon - motstandsdyktig engineering, selv om det er mange ulemper i sandblåsing.
Fjerning av laserrust
Laserrengjøringsteknologi refererer til prosessen med å bruke høyenergilaserstråle for å bestråle overflaten av arbeidsstykket for å gjøre overflaten smuss, rust eller belegg umiddelbart fordampe og skrelle av, og oppnå rengjøringsprosessen. Som en ny rengjøringsteknologi har laserrengjøringsteknologi blitt brukt på mange rengjøringsfelt, inkludert mekanisk industri, mikroelektronikkindustri og kunstbeskyttelse.Fjerning av laserruster et viktig bruksområde for laserrengjøringsteknologi. Sammenlignet med mekanisk derusting, kjemisk derusting og andre tradisjonelle derusting metoder, laser derusting har følgende egenskaper.
Rensligheten er mye høyere enn kjemisk rengjøringsteknologi.
Et bredt spekter av gjeldende basismaterialer.
Laseren kan effektivt fjerne rust uten å skade overflaten av grunnmaterialet.
Laserderuserende utstyr kan brukes mange ganger med lave driftskostnader.
Laserrengjøringsteknologi er en slags "grønn" rengjøringsteknologi, som ikke forurenser miljøet. Laserderusting viser et godt applikasjonsprospekt i vedlikehold av utstyr.
Konklusjon
Gjennom sammenligningen av de ovennevnte flere rustfremoving metoder som har blitt mye brukt i moderne industri, kan vi se sine respektive fordeler og begrensninger. I praktisk arbeid bør vi fullt ut forstå den faktiske situasjonen, og gi full lek til fordelene med alle typer rengjøringsteknologi, kontinuerlig utvikle rustfjerningsmetoder, ytterligere forbedre moderne avansert vitenskap og teknologi innen rustfjerning.
