Moissanite, med sine eksepsjonelle egenskaper som høy hardhet, høy brytningsindeks og høy spredning, er mye brukt i smykker, optiske komponenter og presisjonsinstrumenter. Etter hvert som markedskrav for moissanittproduktkvalitet og håndverk fortsetter å stige, har viktigheten av skjæreprosessen blitt stadig mer fremtredende, og dens prosessering påvirker verdien av moissanitt direkte.
Moissanite har en hardhet på 9,25, bare sekund til diamant, og er svært sprø. Den høye brytningsindeksen gjør den også til en utfordrende stein for å oppnå sin unike ild og vakre form. Komplekse skjæringsteknikker er ofte påkrevd under prosessering. Tradisjonelle skjæremetoder inkluderer sliping med slipende hjul og mekanisk skjæring.
På grunn av Moissanites høye hardhet og sprøhet, fører imidlertid tradisjonelle prosesseringsmetoder ikke bare til hurtig verktøyslitasje og økte kostnader, men er også utsatt for flis, nicking og overflateskraper. Dette resulterer i en lav avkastningsfrekvens, spesielt når du utfører fin skjæring og tilpasset - formet prosessering, noe som gjør høy - presisjonsmasseproduksjon vanskelig.
Maskineringsdefekter: Rask slitasje og ustabile krefter under råstoffskjæringsprosessen kan lett føre til overflatedefekter som riper, flis og sprekker på moissanitten. For eksempel, når det gjelder moissanitt-anheng, er avkastningshastigheten for tradisjonelle slipehjul bare 55%-60%, noe som krever omfattende etterfølgende reparasjonsarbeid.
Kompleks strukturbehandlingsvansker: Moissanites delikate fasettering og mikroskopiske hull krever ekstremt høy presisjon og fleksibilitet. For eksempel må de bittesmå monteringshullene for moissanittlinser som brukes i optiske instrumenter kontrolleres innenfor en diameter på 0,08-0,15 mm. Tradisjonell maskinering er vanskelig å oppnå og ineffektiv.
Vanskelighetsgrad for batch: For å minimere skader på moissanitten, må tradisjonell maskinering bruke langsomme prosesseringshastigheter, noe som resulterer i ekstremt lav effektivitet og ikke kan oppfylle kravene til stor - skalaproduksjon.
QCW Quasi - kontinuerlig bølge (QCW) laserskjæring, som en avansert prosesseringsmetode, overvinner vellykket mange utfordringer i moissanittskjæring med sin unike pulsmodus og energiutgangskarakteristikker, og gir en effektiv og høy - presisjonsløsning for moissanittbehandling.
Presis energikontroll reduserer termisk skade: forhindrer brennende og sprekker forårsaket av overoppheting, og sikrer høy - kvalitetskutt kanter.
Utmerket strålekvalitet og høy kuttnøyaktighet: Utmerket strålekvalitet leverer kuttnøyaktighet opp til ± 0,005mm, og møter høy - Presisjonsbearbeidingskrav.
Passer for et bredt spekter av tykkelser: Justerbare parametere skreddersydd til varierende moissanitttykkelser sikrer effektive, høye - kvalitetskjæring.
Sterk stabilitet og konsistens: Stabil produksjon sikrer jevn kuttkvalitet for hvert produkt under batchbehandling, noe som reduserer skrothastigheter på grunn av maskineringsvariasjoner.
Kontaktløs prosessering eliminerer mekanisk skade: Non - Kontaktbehandling eliminerer mekanisk stress, og effektivt forhindrer kantutflyting og sprekker assosiert med tradisjonell maskinering, samtidig som den bevarer integriteten til moissanitten.
