Lasersveiseteknologi er den nyeste teknologien som brukes i de fleste moderne produksjonsindustrier. I tradisjonell metallsveising er buesveising mer utbredt. Men med populariteten til lasersveisemaskiner har mange produsenter begynt å forlate buesveising og har begynt å bruke lasere til å sveise metaller i stedet. Mange brukere som ennå ikke er i kontakt med lasersveising har vist nysgjerrighet og tvil om denne prosessen. Er lasersveising virkelig bedre enn elektrisk lysbuesveising? Hvordan er effekten av lasersveising? I denne artikkelen analyserer vi egenskapene og egenskapene til lasersveisemaskiner fra flere aspekter for å gi deg en referanse for å velge en god metallsveisemetode.
Mens buesveising krever en kombinasjon av materialer eller fyllstoffer for å sammenføye to metallstykker, kan lasersveising danne en direkte metall-til-metall-binding uten behov for fyllstoffer. Måten lysbuesveising sammenføyer metaller fører til at det dannes slagg ved sveiseskjøten, og dette slagget må renses to ganger, ellers kan det forurense påføringsmiljøet. Lasersveising er derimot mye renere enn tradisjonell buesveising, med en ren, vakker sveisesøm og uten slagg å rengjøre, og bidrar dermed til å redusere arbeidskostnadene og redusere risikoen for forurensning. Disse egenskapene til lasersveising gjør det spesielt viktig i applikasjoner som medisinsk utstyr og vitenskapelige instrumenter, der det ikke vil forårsake skade på personell eller ømfintlig utstyr ved å løsne rusk.
En annen funksjon ved lasersveisere er muligheten til å sveise svært tynne metallplater (ned til 5 mm) uten å skade metallet, noe som ikke er mulig med elektrisk lysbuesveising. Når det gjelder sveisehastighet, er lasersveising mye raskere enn buesveising, omtrent 6-10 ganger raskere. Derfor behandles flere arbeidsstykker på samme tid ved hjelp av en lasersveisemaskin enn ved elektrisk lysbuesveising. På den annen side krever buesveising kontakt med overflaten av materialet og gir termisk sjokk, som er en langsom prosess. Lasersveising krever ikke kontakt med overflaten, så sveisen er mye mer estetisk tiltalende og krever i hovedsak ingen sekundær bearbeiding før den kan settes inn i neste produksjonsprosess.
Selvfølgelig, som med alle mekaniske enheter, har lasersveisemaskiner sine begrensninger. For det første er den ikke egnet for sveising av tykke metallplater, for eksempel store rør eller strukturelle bjelker. En annen begrensning er at ikke alle metaller kan sveises til andre typer metall med laser. Buesveising, derimot, har ikke dette problemet fordi den bruker et fyllstoff for å binde to metallstykker sammen, ikke gjennom selve metallet. På toppen av det er det stor prisforskjell på de to. Nøyaktigheten og effektiviteten til lasersveisemaskiner og andre fordeler bestemmer at de er dyrere enn lysbuesveiseutstyr. Men det betyr også at kvaliteten på arbeidsstykket etter lasersveising er høyere og butikkproduktiviteten er høyere.
Lasersveisere begynner ofte å jobbe med en håndholdt lasersveisepistol, og dens brukervennlighet og presisjon gjør den mer egnet for bruk i metallprosjekter som krever høy kvalitet, for eksempel: medisinsk utstyr, kjøkkenutstyr i rustfritt stål, husholdningsapparater og baderomsprodukter. Kontrollerbarheten til lasersveising betyr at den enkelt kan automatiseres og har mindre variasjon i sveising, høyere kvalitet og raskere totale produksjonshastigheter.
