Aluminium og aluminiumslegeringer er mye brukt i konstruksjon, transport, bilindustri, elektronikk, emballasje og romfart på grunn av deres lette vekt, høye styrke og korrosjonsbestandighet. Med utviklingen av teknologi har sveiseprosessen av aluminiumslegering blitt forbedret. Lasersveising er en vanlig brukt sveiseteknologi i dagens marked, som har fordelene med konsentrert høyeffekts varmekilde, liten varmepåvirket sone, mindre deformasjon, energisparing og forbruksreduksjon.
I den daglige sveiseprosessen, på grunn av de spesielle egenskapene til aluminium, vil lasersveising av aluminium og aluminiumslegering være vanskelig å kontrollere laserfokuset og det smeltede bassenget; når sveiseren angir prosessparametrene feil eller mangel på rik erfaring, kan det være porøsitet, sprekker og deformasjoner, svetting av sveisen og bitekanter smelter ikke sammen og andre problemer, som alvorlig påvirker kvaliteten på sveisen og dens ytelse. Deretter vil vi introdusere vanskelighetene og løsningene som oppstår ved sveising av aluminium.
Porøsitet
Hovedproblemet som oppstår ved sveising av aluminium med laser er porøsitet. Under sveiseprosessen forårsaker laserstrålen fluktuasjoner i det smeltede metallet, og når gassen som er fanget i metallet utvider seg og renner ut, oppstår porøsitet. I tillegg forhindrer aluminiumoksidfilmen bindingen av metallene, adsorberer fuktighet og er mottakelig for urenheter, noe som bidrar til dannelsen av porøsitet.
Dannelsen av porøsitet fører til svekkede sveiser, redusert korrosjonsbestandighet og skjemmende sveiser. Generelt anbefales følgende tiltak:
Juster riktig lasereffekt for å sikre jevn varmetilførsel.
Ved sveising av tynne plater anbefales det å øke hastigheten for å redusere tiden for gassekspansjon i metallet; Ved sveising av tykke plater kan sveisehastigheten reduseres for å sikre ytelsen til sveisesømmen under forvarming av materialet.
Rengjør sveiseoverflaten kjemisk eller mekanisk for å minimere effekten av urenheter på sveisekvaliteten.
Kontroller bruken av dekkgass eller fluks for å redusere oksidasjon og mengden gass som dannes.
Termisk sprekkdannelse
På grunn av de høye temperaturene som genereres under sveiseprosessen, kan dette forårsake rask ekspansjon og sammentrekning av aluminium og skape stresspunkter. Hvis størkningsintervallet til sveisen er for kort og spenningspunktene ikke frigjøres, kan de føre til sprekkdannelse i aluminiumet og termisk sprekkdannelse; i tillegg kan oksidasjon og termisk sprekkdannelse lett oppstå når sveisen ikke er godt beskyttet.
For å unngå dette må vi kontrollere varmen under sveiseprosessen, forvarme sveisingen tilstrekkelig før sveising og justere beskyttelsesgassen.
Sverting av sveisesøm
Sverting av lasersveiset aluminium er hovedsakelig forårsaket av utilstrekkelig laserkraft, ufokusert mengde som ikke er justert til riktig verdi, eller skadet laserlinse. I dette tilfellet når ikke laserenergien smelteterskelen til oksidlaget på overflaten av aluminiumet, noe som får aluminiumet til å blande seg med luft og urenheter, noe som resulterer i sverting av sveisen.
For å få bedre sveisekvalitet og estetikk, under aluminiumsveiseprosessen, foreslår Mytronic for det første å velge riktig kraft og stille inn riktig mengde defokusering; for det andre kan du også sjekke om beskyttelseslinsen er skadet.
Bitekant ikke smeltet sammen
Ved lasersveising av aluminium er diskontinuerlige, grove og ujevne sveisebaner og ujevne krusninger et typisk fenomen. Hovedårsakene er for stort monteringsgap i sveisingen, laserpunktforskyvning, utilstrekkelig laserkraft og for mye defokusering.
For det første kan vi redusere rotklaringen til det sveisede arbeidsstykket; for det andre kan vi justere laserstrålefokuset for å bestemme riktig punktposisjon; i tillegg kan vi også øke laserkraften og justere off-fokus-mengden til den positive fokusposisjonen, for å sikre kvaliteten på sveisen etter smelting av aluminium.
På grunn av de spesielle egenskapene til aluminium, vil prosessen med lasersveising også støte på andre problemer. Før sveising av aluminium og aluminiumslegeringer, bør vi ikke bare vurdere stabiliteten til sveisekvaliteten, men også utseendet til sveiseeffekten. Med forbedringen av laserteknologi og aluminiumsproduksjonsteknologi har prosessen med lasersveising av aluminium også blitt kraftig forbedret, og gir et solid grunnlag for å lage lette metallkonstruksjonskomponenter innen bil-, romfarts- og andre felt.
