I det 21ste århundre med elektronisk informasjon alder, mobiltelefoner er mer og mer uatskillelig i vårt daglige liv. I markedet for mobile enheter spiller mobiltelefon en stadig viktigere rolle, noe som viser at det fremtidige markedet for mobiltelefoner vil bli bredere og bredere. Med den konstante endringen av forbrukerens forbrukskonsept blir den tilsvarende etterspørselen etter mobil industri også høyere og høyere. Behandlingen av telefondeler har også endret seg fra tradisjonell maskinering til laserteknologi.
I produksjonsprosessen for hver mobiltelefon er det mange laserbehandlingsteknologier.
1.Laser merking
Lasermerking er et svært vanlig utstyr i laserindustrien. Den bruker høykapasitets laser for å bestråle arbeidsfeltet for å fordampe overflatematerialet eller endre fargen på den kjemiske reaksjonen, og dermed etterlate en permanent markeringsmetode. Den har egenskapene til høy nøyaktighet, høy hastighet og klar merking. Lasermerking er en permanent markeringsmetode for mobiltelefoner, noe som kan forbedre anti-forfalskning evne og legge kommersiell verdi, noe som gjør produktene ser høyere karakter og mer merkevare følelse.
For eksempel: Logo merking, mobiltelefon nøkler, mobiltelefon skall, mobiltelefon batterier, mobiltelefon tilbehør merking og så videre, selv i ditt usynlige sted, det er deler laser merket på mobiltelefon.
2.Laser boring
Mobil PCB laserboring er delt inn i hull og blindhull, som tilhører den banebrytende applikasjonen i halvlederfeltet.
Tidlige tider mekanisk boremodus ble brukt på mobiltelefon. Etter testen av laserteknologi,arbeidskraft kostnaden er sterkt redusert av sin høye kutte kvalitet og høy effektivitet. Laserteknologi har egenskapene til vedlikeholdsfri, enkel betjening, ikke-kontakt behandling av forbruksvarer, mindre produksjonskostnader. Det er utvilsomt det beste valget for produsenter å forkorte produksjonssyklusen, spare kostnader og realisere prosessen med industriell automatisering. Fordelen med laserboring er at hulldiameteren for boring er mindre, og ikke behov for engangsforming av etterfølgende prosessering.
3.Laser skjæring
Laserskjæringsteknologi brukes hovedsakelig til kutting av skall, skjermglassskjæring og skjermskjæring. Mange selskaper pleide å bruke engangsformingsteknologi og mekanisk behandling. For eksempel er skallet på Apple mobiltelefon stemplet på et helt tykt aluminiumslegeringsmateriale og fjernet lag for lag for å beholde det stykket. I tillegg er det også presis skjæring ved hjelp av UV ultrafiolett laserteknologi, hovedsakelig kutte FPC mykt bord, PCB bord, hardt og mykt bonding bord og dekke film laser kutte vindu og så videre.
4.Laser sveising
Sveiseteknologi brukes hovedsakelig i mobiltelefon backplane sveising. Høyenergilaserstråle brukes til å smelte og stivne materialoverflaten til en helhet. Størrelsen på varme berørt sone, sveise vakkerhet og sveiseeffektivitet er viktige indekser for å bedømme sveiseprosessen.
Batterier ble den viktigste skyldige i Samsung Note7 eksplosjon, men .......
La oss se på en siste hot news. Januar 23, nesten fem måneder senere, Samsung tjenestemenn endelig annonsert årsakene bak eksplosjonene på sin flaggskip mobiltelefon, Galaxy Note 7: batterier.
Nøyaktig, det er batteriet. Samsung har testet mer enn 200.000 godt monterte mobiltelefoner og mer enn 30.000 batterier, noe som ytterligere klargjør årsaken til problemet. Samsung Mobile President Gao Dongzhen sa på utgivelsesmøtet at Note 7 batteristørrelse ikke samsvarer med batteribunkeren, det er design- og produksjonsfeil, noe som resulterer i overoppheting av batteriet, som antent og eksploderte.
Defekt diagram av batteriproduksjon Design
I strukturen av litiumbatterier er det en isolasjonsfilm mellom de positive og negative elektrodene. Vanligvis er kortslutning på grunn av skaden av isolasjonsfilmen. Samsungs analyse bekreftet at den første tilbakekallingen og den andre analysen av A- og B-batterier, A-batterier er hovedsakelig negative plater mottatt trykk.
Inspeksjonsresultatene bekrefter at det skyldes problemet med ultralydsveisingsteknologi som fører til overdreven grader, bryter gjennom isolerende tape og isolasjonsfilm, og fører til slutt til kortslutning.
En stor ulempe med litium-ion-batterier er at litium kan eksplodere når det utsettes for luft, spesielt når de utsettes for vann. Men hvis lasersveisingsteknologi er valgt, kan disse ulykkene unngås. De siste årene har lasersveisingsteknologi blitt en effektiv måte å forbedre kvaliteten på batteriene på.
Lasersveising er en ikke-kontaktprosess med høye pålitelighets-, høyhastighets-, høypresisjons- og miljøvernkrav. Under sveiseprosessen øker laserkraften kontinuerlig i begynnelsen og går deretter langs den beregnede banen. Laserkraften reduseres gradvis til startverdien på slutten av sveisingen og overlapper med begynnelsen av sveisingen, for å sikre jevn og flat sveising. For å oppnå ytelsesfordelene med litiumbatterier, kan bruk av høyeffektslaser oppnå den nødvendige fleksibiliteten og nøyaktigheten, slik som å oppnå en perfekt gassforsegling i produksjon av batterier, forbedre sikkerheten til batteriproduksjon, forbedre batteribehandlingsteknologien og sikre sikkerheten til batterier i ulike tøffe miljøer.
Laserteknologi som brukes i mobiltelefon produksjonsprosessen er svært omfattende. Teknologien er ikke bare begrenset til den som er oppført i den lille utgaven, men også mer avansert laserteknologi, for eksempel motstandsjustering, splitting, aktivering og så videre. Selvfølgelig, laserteknologi er ikke bare brukt i mobiltelefon produksjonsteknologi, men også i andre laserteknologi applikasjoner, og lytte til neste nedbrytning.
Følg oss på wechat og la oss vise deg den fantastiske bruken av laserteknologi på ulike felt.
Tlf: +86-28-87546345
Mob: +86-15528008608
