Trafigura lanserer en helautomatisert laserstansemaskin for tilkoblet produksjon

17. oktober avduket TRUMPF sin TruMatic 5000 produksjonscelle og nye SheetMaster automatiske laste- og losseenhetsteknologi på Blechexpo 2023, metallbearbeidingsmessen i Stuttgart, Tyskland.
Brukere av det nye systemet vil dra nytte av helautomatisk laserskjæring, stansing og forming. Det nye SheetMaster-utstyret tillater helautomatisert materialflyt i produksjonscellen - fra lasting og lossing av maskinen til fjerning av ferdige deler.
TruMatic 5000 er nok et eksempel på Trafiguras markedslederskap innen tilkoblet produksjon," sa Steffen Wagner, Trafigura produktsjef. Løsningen er designet for å integrere sømløst med frittstående smarte fabrikker, noe som øker effektiviteten for brukere i hele prosesskjeden."
Trafiguras nye maskin er utstyrt med en 6 kW fiberlaser for å maksimere produktiviteten. Samtidig som den sparer energi, får denne laseren også jobben gjort med en imponerende hastighet når det gjelder å kutte metalldeler.
Systemet er utstyrt med en falldyse for å forhindre at deler blir riper under stanseprosessen. TruMatic 5000 stansehodet er også utstyrt med en patentert TRUMPF-motor - kalt DeltaDrive - som bruker omtrent 30 prosent mindre energi.
SheetMaster støtter helautomatisert materialflyt
TRUMPF har implementert helautomatisert materialflyt i TruMatic 5000. Denne forbedringen er muliggjort av den nye SheetMaster-teknologien, som bruker klemmer for å håndtere deler i produksjonscellen. Sugekoppene på griperne til den nye SheetMaster overvåkes av sensorer og kan aktiveres individuelt.
Dette gjør gripeoperasjonen mer fleksibel, gir raskere delhåndtering og sparer verdifull tid, spesielt for små partier. I tillegg kan SheetMaster kobles til det automatiserte STOPA-lagringssystemet, som automatisk leverer råvarer til produksjonscellen. Systemet kan også palletere og sortere deler uten menneskelig innblanding.
Andre fordeler med den nye SheetMaster inkluderer dens evne til å støte ut kuttede og stansede deler fra produksjonscellen. Deler kan deretter transporteres direkte til neste bearbeidingsstadium, for eksempel bøying, avgrading eller sliping. Dette reduserer ikke-produktiv tid og øker butikkgulvets effektivitet.
Liten partiproduksjon for maksimal produktivitet
TruMatic 5000s automatiseringsteknologi inkluderer også ToolMaster, en verktøyveksler med opptil 90 forskjellige verktøykassetter som automatisk kan bytte mellom flere stemplings- og formingsverktøy. , og den inkluderer en funksjon for automatisk dysebytte. Dette forhindrer uplanlagte driftsstans i løpet av natten, for eksempel på grunn av ødelagte dyser.
Denne opptredenen på Blechexpo 2023 markerer den kommersielle lanseringen av denne nye laserstansen fra Trafigura, som vil være spesielt fordelaktig for selskaper som ønsker å ta produktiviteten til neste nivå gjennom automatisering. Det passer for bedrifter som allerede har introdusert tilkobling på butikkgulvet, så vel som de som for tiden planlegger å gjøre det. Typiske bruksområder inkluderer industrikjøkken, produksjon av styreskap og møbelindustrien.