Målrettet mot avanserte produksjonssektorer-som romfart, medisinsk utstyr, ny energi, forbrukerelektronikk og elektriske styreskap-evaluerte vi den faktiske kutteytelsen til TRUMPF TruLaser 2D laserskjæresystem ved å bruke tre nøkkelmaterialer: wolfram, molybden og titan. Vår vurdering fokuserte på tre aspekter: kuttekvalitet (inkludert grader og morfologien til små hull eller smale spalter), kontroll av den varme-berørte sonen og driftseffektivitet og stabilitet.
Evalueringskriterier inkluderer:
**Kuttkvalitet** (bunn-grader, overflatefinish og dannelse/konsistens av små hull og smale spor);
**Kontroll av varme-påvirket sone (HAZ)** (termisk misfarging og innvirkningen av varmetilførsel på kutteflater og hullvegger);
og **Effektivitet og stabilitet** (matingshastighet, parametervindu og prosess repeterbarhet). **Materialytelse (ildfaste metaller-wolfram/molybden):
** Ved mindre enn eller lik 2 mm er kantene relativt glatte med minimale avgraderinger på baksiden; lineære og store-radiuskonturer viser god konsistens.
Ved 2–3 mm oppstår det små grader, først og fremst på underkanten; små hull og smale spor er mer følsomme.
Ved 3 mm blir grader mer synlige ettersom tykkelsen øker; komplekse konturer og hullmatriser krever nærmere oppmerksomhet.
**Prosessegenskaper:** Disse materialene er svært følsomme for energitetthet; Det anbefales å redusere matehastighetene moderat og prioritere dysetilstand, brennposisjon og gasskoaksialitet for å sikre effektiv slaggfjerning og stabil kutt-kvalitet. **Titanlegeringer:** Kvaliteten på kuttet-flate og bakside kan forbedres betydelig ved å optimalisere kombinasjonen av kraft, frekvens, matehastighet, brennpunktsposisjon og nitrogenparametere. Titanlegeringer reagerer kraftig med nitrogen ved høye temperaturer, og frigjør betydelig varme. Derfor, når du skjærer titan av varierende tykkelse, krever nitrogentrykk og strømningshastighet nøye kontroll; høyere trykk er ikke nødvendigvis bedre. For små hull og smale spor anbefales det å ta i bruk TRUMPF-prosessstrategier for å forbedre konsistensen til hullvegger og bly-i punkter.
BrightLine fiber sammenkoblet med TRUMPF TruLaser 2D laserskjæreløsninger
BrightLine-fiberteknologi optimerer strømningsfeltet til stråleformings- og superposisjonsdysen, noe som resulterer i smalere snitt, mer stabil laminær strømning og jevnere slaggutkastingsveier.
For titanlegeringer gir det mer stabile tverrsnitt- ved lavere matehastigheter, med renere inngangskanter, redusert slagg og forbedret konsistens i små hull og smale spor.
For wolfram og molybden (3–5 mm) undertrykker det grader i underkanten betydelig, reduserer forekomsten av kontinuerlige grader og gir jevnere kanter på tykke plater.
TRUMPFs TruLaser 2D-skjæreløsninger rommer et bredere spekter av materialer og tykkelser, noe som letter etablering og replikering av prosessparametere på tvers av forskjellige driftsforhold.
