Hva er den unike hemmeligheten til hver familie å bryte de høyreflekterende materialene?

Laser anses å være et skarpt sverd som skjærer jern som gjørme, men selv det skarpeste sverdet vil ha vanskelige tider, for eksempel i visse scenarier er det noen materialer med høy reflektivitet, som sølv, kobber, etc., kjent som "høye antimaterialer". Svært reflekterende materialer har lav absorpsjonshastighet av laserlys, og selv om de ikke er enkle å behandle, kan de også forårsake utstyrssvikt eller til og med skade på utstyret. Dette har vært en viktig terskel som laserskjæreindustrien har forsøkt å overvinne i mange år.
I tillegg til den lave absorpsjonshastigheten, når det høyreflekterende materialet ikke penetreres, kan det føre til at returlyset med høyere effekt returnerer til laseren og skader laseren. Derfor er laserskjæremaskiner tradisjonelt sett forsiktige med å behandle svært reflekterende materialer.
Imidlertid er de høye antimaterialene en stor gruppe, markedsapplikasjonen er ekstremt bred, som kan ta ledelsen i å erobre de høye antimaterialene, som vil være i stand til å få en plass i det grusomme markedet. Drevet av markedsetterspørselen har noen laserbedrifter de siste årene gradvis funnet måter å bryte gjennom barrieren av høye antimaterialer for å møte etterspørselen etter diversifisert behandling. Følgende er noen av bedriftenes "gjennombrudd" betyr:
Blå laser
CO2-lasere sender ut lasere i det infrarøde båndet (vanligvis 10,6um), i mange industrielle applikasjoner med utmerket ytelse, men i det spesielle båndet med høyreflekterende metallbehandling er ikke ideelt. Så en mulig idé er å omgå dette høyreflektivitetsbåndet og bruke en kortere bølgelengde blå laser i stedet (vanligvis i området 400-500nm). Behandling med en blå laser forbedrer ikke bare absorpsjonshastigheten, men forbedrer også sprutproblemet forårsaket av infrarød laserbehandling.
Som nykommer til den blå laseren, sammenlignet med de allerede modne infrarøde og grønne laserne, på det meste en lillebror. 2020 september lanserte Guangdong Guangdong, Hong Kong og Macao Bay Area Hard Science and Technology Innovation Research Institute (referert til som "Institute of hard science and technology") en 500w serie med halvlederblå laser, og lanserte senere en serie på 1000 w . Denne serien brukes hovedsakelig til høyreflekterende materialebehandling, hovedformålet er å forbedre absorpsjonshastigheten, men også å forbedre sprutproblemet forårsaket av behandlingen av høyreflekterende materialer. Denne serien av produkter brukes hovedsakelig til sveising, kledning og 3D-utskrift av svært antimaterialer, som ikke bare fyller det innenlandske emnet på dette feltet, men har også en ledende posisjon i verden når det gjelder teknologi.
Litium-ion batteri sveising, elektroniske komponenter behandling og andre scenarier, alle trenger å behandle kobber, en vanlig høy anti-materiale. Testet av Hard Science Institute, er kraften som kreves for å bruke konvensjonell infrarød laser omtrent 4000 watt, mens den blå laseren bare trenger 400-800 watt for å realisere behandlingen. På samme tid, på grunn av den høye absorpsjonshastigheten av kobber på det blå lyset, som øker prosessvinduet kraftig, kan finjusteres gjennom parameterkontrollen av sveiseeffekten, for å oppnå "sprutfri sveising". I tillegg har blålyssveising av kobbermetall også en stor fordel med tanke på hastighet, minst 8 ganger raskere enn infrarød lasersveising.
Optimalisert fiberutgangshode
I fiberlasermaskiner er det også det vanskelige problemet med høy tilbakeslag. For å løse dette problemet, valgte Rike Laser å ta utgangspunkt i laserhodet.
I prinsippet er utgangskabelhodet den første som bærer hovedtyngden av returlaseren forårsaket av svært reflekterende materialer. Returnert laserlys kan lett føre til at den utgående fiberoptiske kabelen varmes opp eller til og med blir skadet. For å sikre sikkerheten til utgangskabelen, bruker Ruike laser det nye QBH fiberutgangshodet, og legger til et nivå av returlysstrippingsenhet på grunnlag av originalen. Denne anti-høyreflekterende designen kan fjerne det meste av det returnerte laserlyset den første tiden, og kombinert med vannkjølingsdesignet reduserer det den termiske påvirkningen på det fiberoptiske kabelutgangshodet.
For å verifisere ytelsen til det nye fiberoptiske utgangshodet, blir RFL-A1500D-laseren utstyrt med dette utgangshodet utsatt for høyrefleksjonstest, den generelle testideen er å simulere brukerens bruk av miljøet, og til og med utover den faktiske arbeidsforhold. Etter fokusposisjonen, 90 grader vinkelrett på kobberoverflaten til den harde sveisetesten, selv om kobberoverflaten har vært i speiltilstand, en jevn strøm av laserlys tilbake til fiberutgangshodet, men kjerneenheten har vært i den normale driftstemperaturen, ikke nevneverdig påvirket av lysets retur.
I tillegg er det bruk av oscillerende sveisehode, kompositt sveisehode og andre ideer for å unngå problemet med høy reaksjon. Med popularisering og anvendelse av lasere, innen materialbehandling, kommunikasjon, informasjonsbehandling, medisinsk og kosmetisk, kommer vitenskapelig forskning, militær og annen industriell produksjon til sin rett. Imidlertid blir homogeniseringen av konkurransen mer og mer intens, åpne opp nye ideer, åpne opp et nytt blått hav vil bli den fremtidige utviklingstrenden. Med høy anti-materialer av laser "erobret", som vil bringe nye vekstpunkter for laser prosessindustrien.