Som en av støtteteknologiene for avansert produksjon gjør pulserende lasere, med sin høye presisjon, lave termiske forvrengning, høye effektivitet og korte syklustider, et sprut i applikasjoner som bil, elektronikk, romfart, solcelle og forbruksvarer, der de spiller en stadig viktigere rolle i å forbedre produktkvaliteten, prosesseringseffektiviteten, samt redusere forbruksvarer og spare energi. Pulserende lasere spiller derfor en viktig rolle i utviklingen av avansert presisjonsproduksjon i Kina, og er et viktig bekymringsområde for verden.
For tiden brukes pulserende lasere hovedsakelig til skjæring, merking, gravering og boring, med laserrensing som en litt mindre populær applikasjon. Hovedmekanismen for laserrengjøring er lik den for lasermerking. Den termiske ekspansjonen får forurensningene eller substratet til å vibrere, og får dermed forurensningen til å overvinne overflateadsorpsjonskraften fra substratoverflaten og deretter fjerne flekken.
I dag, ettersom laserrenseteknologien har gjort store fremskritt, utvider mange laserprodusenter flere bruksområder dypt, flerpunktsarbeid for å gjøre det til et nytt markedsvekstpunkt, spesielt innen nye energikjøretøyer, halvledere, 5G og andre felt, bruk av laserrensing er betydelig.
Siden nøkkelytelsen til nye energikjøretøyer, som rekkevidde og sikkerhet, er nært knyttet til strømbatteriet, som en kjernekomponent, har strømbatteriet svært høye krav til produksjonsutstyr. Produksjonsprosessen kan deles inn i tre deler: celleproduksjon, celleproduksjon og batterimontering, der mange laserprosesser brukes, for eksempel celleskjæring, lugskjæring, boksmerking og laserrensing. Pulserende laserrensing brukes hovedsakelig i bakenden av monteringsprosessen, dvs. laserrengjøring før batterisveising for å fjerne skitt, metallrester, støv osv. fra endeflaten av elektrodesøylen, i forkant av batterisveising, for å forbedre den generelle kvaliteten på sveising og forbedre batteriproduksjonsprosessen.
Siden kobberet og aluminiumet som brukes til de positive og negative metallmaterialene til strømbatteriet har nøyaktig de samme høye antireflekterende egenskapene, er 355nm UV nanosekund-laseren utviklet og designet av Nuffield Optoelectronics i stand til å oppnå svært gode rengjøringsresultater. For det første har de fleste materialer en høy absorpsjonshastighet av UV-lys, kobber og aluminium har fortsatt en høy absorpsjonshastighet ved en bølgelengde på 355nm, kombinert med den høye enkeltfotonenergien til UV-lys og høy repetisjonsfrekvens på opptil 100KHz, og fjerner overflatematerialer mer effektivt, mens dens stabile pulssekvens kan møte 7*24 timers drift på kraftbatteriproduksjonslinjen, veldig i tråd med den sterke etterspørselen etter kraftbatteriproduksjonskapasitet.
I tillegg er laserbehandling uten forbruksvarer og forurensning også spesielt i tråd med dagens grønne energibesparende miljømessige mainstream, men også den fremtidige trenden for industriell utvikling. Laserrensing, som en grønn renseteknologi, forventes å øke utviklingspotensialet med den raske utviklingen av markedet for nye energibiler.
