Laserrenseutstyr inneholder hovedsakelig laseren, kontrollsystemet, rensehodet og andre kjernekomponenter, laseren brukes hovedsakelig i pulslaseren. For tiden er det innenlandske pulslasereffektnivået fortsatt langt under den kontinuerlige laseren, pulslaserteknologien har mye rom for forbedring. Og økningen i kraften til pulslaseren er også nødvendig for laserrenseapplikasjoner med stor effekt; I tillegg er ytelsen til andre enhetsparametere fortsatt i oppgraderingsstadiet, noe som krever et gjennombrudd av kolleger fra alle deler av industrikjeden. Derfor er det fortsatt en lang vei å gå før innenlands laserrenseutstyr blir populært på markedet.
Som kjernekomponenten i laserrenseutstyr, må laseren bære hovedtyngden av utviklingsprosessen og ta ledelsen i å forbedre teknologien og kraftnivået til lasere som brukes til laserrensing, og MAX Laser, som leder for innenlandske fiberlaserbedrifter , er naturligvis forpliktet til å påta seg denne viktige oppgaven. I 2016 har MAX Laser begynt å gå inn i forskningen innen bruksområde for laserrengjøring, og har lansert bransjeledende laserrenseløsninger som håndholdt rengjøring og ryggsekkerensing, og har blitt en av de første produsentene som utviklet og lanserte laserrenseløsninger i Kina. Med en lang og kontinuerlig grundig forskning innen laserrenseapplikasjoner og 17 års akkumulering av laserteknologi, har MAX Laser lansert 500W-1000W MOPA pulsfiberlaser for laserrensing, som kan brukes til jernbanetransport , skipsbygging, bilproduksjon, mugg og andre næringer.
Hovedfordelene med Mopa 500W-1000W er: en rekke alternativer for pulsbølgeform for å møte rengjøring av forskjellige materialer; høy enkeltpulsenergi, høy rengjøringseffektivitet; spot energi jevn fordeling, rengjøring uten å skade underlaget; chassisstruktur for enkel integrering; lang utgangskabel, stor behandlingsbredde.
Med hundrevis av millioner av dekk produsert over hele verden hvert år, må rengjøring av dekkformer under produksjon være rask og pålitelig for å spare nedetid. Tradisjonelle rengjøringsmetoder tar lang tid og kan lett skade nøyaktigheten til formene, noe som skaper sikkerhets- og miljøhensyn.
Med laserrengjøring tar det derimot bare 2 timer å rengjøre et sett med store dekkformer på produksjonslinjen. Rengjøringssyklusen avhenger av bruksfrekvensen, vanligvis i full produksjon (tre skift), kontinuerlig bruk, minst en gang i måneden rengjøring, sammenlignet med den tradisjonelle sandblåsingsmetoden, laserrenseeffektiviteten kan økes med 10 ganger, nå brukes den i stort antall innen produksjon av dekk i Europa og USA.
I henhold til «Medium and Long-term Railway Network Planning» utgitt av National Development and Reform Commission, nådde omfanget av Kinas jernbanenett 150,000 kilometer i 2020; innen 2025 vil omfanget av jernbanenettverket nå rundt 175,000 kilometer. Kina har verdens største høyhastighetsnettverk, og laserrensing har et bredt spekter av bruksscenarier innen produksjon, vedlikehold og reparasjon av jernbanetransport (metro, urban jernbane, høyhastighetsbane, flere enheter, vanlige tog, etc. ).
Ved produksjon av nye jernbanekjøretøyer, bruk av laserrensing av urenheter/oksidasjonslaget på platens råmateriale før sveising av kroppen, er sveisingen bedre formet og mer solid; etter sveising av kroppen og deretter ved hjelp av laserrensing av sveisekanalenes sveisemerker, kan det gjøre kroppen mer ren og flat, kan sterkt fremme raffinement av jernbanekjøretøyproduksjon, intelligent.
Etter at jernbanen er satt i drift, rustes sporet lett av vind og regn hele året, så jernbanemyndighetene må fjerne rust fra sporet regelmessig for å sikre jevn drift av tog, den tradisjonelle rengjøringsmetoden er ineffektiv, arbeidskraft -intensiv, ujevn rengjøringseffekt, og lett å forårsake støvspredning og støyforurensning. Ved hjelp av laserrensemetoden kontrolleres tykkelsen nøyaktig og rengjøringskvaliteten er jevn, noe som ikke bare forbedrer overflaterenheten til skinnen, men også bevarer den buede overflateformen til skinnen, reduserer skade på grunnmaterialet, eliminerer støvforurensning, reduserer rengjøringskostnader og forbedrer arbeidsmiljøet til arbeiderne.
Med gjennombruddet av laserteknologi og prosess, så vel som i applikasjonsfeltet for kontinuerlig utvikling, vil fremtidens laserrenseindustri være en klynge av industrialisert eksplosiv etterspørselsvekst, erstatte mer tradisjonelle rengjøringsmarkeder, bli hovedvalget for industriell rengjøring!
