Shaped Screen Processing: Ny etterspørsel gir opphav til ny teknologi

Apple er lederen av mobiltelefonindustrien, og leder den ene runden med designtrend etter den andre. Fra fullskjermdesignet til den formede skjermen, har designkonseptet blitt mye emulert gjennom årene.
Designrevolusjonen til skjermen har også ført til teknologisk innovasjon innen laserbehandling. For noen år siden, "Liuhai skjermen" "vanndråpe skjermen" som en representant for den formede skjermen, fremsatte produksjonsprosessen ytterligere krav. Noen fleksible skjermer trenger også å reservere kamera- eller sensorposisjonen, de konvensjonelle behandlingsmidlene er mer enn nok til å håndtere.
I tillegg er det andre vanskeligheter med skjermbehandling. Tradisjonell mobiltelefonskjerm er 16:9 rektangulær, fire hjørner er rette vinkler, for å reservere plassering av frontkamera, avstandssensor, mottaker osv., er skjermen og øvre og nedre kroppskanter en viss avstand, behandlingsprosessen er relativt enkel. Sideforholdet til 18:9 fullskjerm mobiltelefon, først av alt, skjermforholdet er generelt større enn 80%, skjermkanten er nærmere kanten av kroppen, noe som fører til at skjermen kan være mer innvirkning i fall, noe som resulterer i en ødelagt skjerm, for å unngå denne risikoen, reservert komponenter og ledningsplass, skjermen hjørner av kuttet må også bruke formen på den ikke-rett vinkel.
I et nøtteskall kan avfasningen som brukes i vanlig OLED / LCD-formet skjerm deles inn i R-hjørneskjæring, U-formet sporskjæring, C-hjørneskjæring. For fullskjerm må hjørnene på skjermen vanligvis bruke R-hjørnekuttet, og samtidig gjennom tillegg av dempende materiale for å styrke kantene, for å forhindre at skjermen knuses, er U-formet sporskjæring hovedsakelig brukt i øverste posisjon på skjermen, for å reservere plass til andre komponenter samtidig, for å oppnå en bedre visuell effekt og fremheve designfunksjonene. Samtidig er U-formet sporing det vanskeligste trinnet i hele skjæreprosessen, og det er også hovedårsaken til nedgangen i siktutbyttet.
For å realisere behandlingen av formede skjermer inkluderer de ofte brukte behandlingsmetodene knivhjulsmaskinering, CNC-sliping og laserbehandling. Tradisjonelt har hver av disse behandlingsmetodene sine egne fordeler, og hver har noen mangler.
Kniv- og hjulbearbeiding er prosessen med å mekanisk bearbeide skjermen for å gi den ønsket form. Fordelen med denne prosessen ikke tilhører den termiske behandlingen, for å unngå høy temperatur skjermen gulning eller hot spot gap og andre problemer, mens prosessutstyret for å velge en rekke relativt lave kostnader. Imidlertid er defekten at prosessen krever presis kontroll av freserens trykk, hastighet, matevinkel, knivdesign og slipebane, når problemet er veldig enkelt å endre spenningsegenskapene til selve glasset, noe som resulterer i skjermflisende skrap, yield rate er ikke høy nok. Samtidig er det ferdige produktet grovt og ikke egnet for bearbeiding av fint glass, safir og andre materialer. I tillegg må de sprutede glassbitene ryddes opp, det er en viss risiko for forurensning, og langvarig bruk vil også føre til slitasje på prosessutstyret.
CNC-slipebehandling, dannes ved sakte å gni slipestangen for å danne formen som oppfyller kravene. På grunn av dets slipende antall kan justeres, er chipping mengdekontroll mer stabil, på grunn av at LCD-skjermen er en dobbeltlagsstruktur, er kontroll chipping spesielt viktig. Imidlertid er prosesseringshastigheten for CNC-sliping den tregeste, behandlingseffektiviteten er ikke tilfredsstillende.
Laserbehandling, gjennom laserdesigngrafikk for å realisere den skjermformede behandlingen. Fordelen med denne tilnærmingen er at prosessen er enkel, prosessgeneralisering, effekten er stabil, og kan vise stabile og pålitelige behandlingsresultater. Ulempen er at den konvensjonelle CO2-laserskjæringen under den termiske effekten ikke kan ignoreres, lett å danne gule kanter påvirker kvaliteten på det ferdige produktet.
For å løse de negative effektene av termiske effekter, har ultrarask laserteknologi gradvis blitt brukt til behandling av formet skjerm. Den beholder alle fordelene ved tradisjonell laserbehandling, samtidig som den minimerer de negative effektene av høy temperatur på det ferdige produktet. Ettersom pulsbredden til ultraraske lasere er ytterligere innsnevret, noe som betyr høyere topper og lavere termiske effekter, kreves det mindre energi for å fullføre skjermskjæreprosessen ved høyere toppeffekter, og dermed minimere de termiske effektene på glasset.
I dag legger mange selskaper oppmerksomheten i retning av ultrarask laser, og de nye behandlingsbehovene representert av formede skjermer presser laserteknologi for å innlede nye gjennombrudd.